自潤軸承iglidur® H370 - 材料資料

性能表

綜合特點	單位	iglidur® H370	測試方法
密度	g/cm³	1,72
顏色		灰色
最大吸水率，處於 23°C/50% 相對 H.	重量 %	0,1	DIN 53495
最大吸水率	重量 %	0,1
與鋼軸的動態表面摩擦係數	µ	0,07 - 0,17
pv 值，最大值（乾運行時）	MPa x m/s	0,74
機械相關的配置參數
彎曲的 E 模組	MPa	11.100	DIN 53457
+20 °C 時的抗拉強度	MPa	135	DIN 53452
抗壓強度	MPa	79
推薦的最大表面壓力 (20°C)	MPa	75
邵氏 D 硬度		82	DIN 53505
物理和熱特性
長期運行時的最高溫度	°C	+200
短期運行時的最高溫度	°C	+240
最低應用溫度	°C	-40
導熱性	[W/m x K]	0,5	ASTM C 177
熱膨脹係數 (23°C)	[K^-1 x 10^-5]	5	DIN 53752
電氣特性
特定的正向電阻	Ωcm	< 10⁵	DIN IEC 93
表面電阻	Ω	< 10⁵	DIN 53482

表 01：材質資料

圖01：1毫米壁厚的iglidur® H370軸承搭配鋼軸安裝在鋼殼中，在+20°C下乾運行的允許PV值。

X = 滑動速度[米/秒]
Y = 負載[MPa]

iglidur® H370是iglidur® H系列中的高級材質。該材質的特點是極低的吸水性和明顯更高的耐磨性。至於機械和熱特性值，iglidur® H370性能與iglidur® H相同。

表格02：推薦的最大表面壓力取決於溫度(75°C時為20 Mpa）

X = 溫度[°C]
Y =載入 [MPa]

表格03：在不同負載和溫度下的變形

X = 負載[MPa]
Y = 形變[m/s]

力學性能

推薦的最大表面壓強是材質的機械特性參數。關於摩擦特性的結論無法從這裡推導出。 iglidur® H370 軸承的抗壓強度會隨著溫度的增加而減小。圖 02 表明了這一關係。

圖 03 展示了 iglidur® H370 受徑向負載後的彈性形變。在 75 MPa 的最大建議表面壓力下，其在室溫下的形變低於 2.5%。

m/s	旋轉運動	擺動	直線運動
連續	1,2	0,8	4
短期	1,5	1,1	5

表格02：最大表面速度

允許表面速度

最大允許表面速度取決於軸承處的溫度是否會急劇上升。自潤軸承iglidur® H370適合的表面速度最大分別為1.2 m/s（旋轉）和4 m/s（直線）。

表02所示最大值只能在最低壓力負載下達到，在實際應用中往往無法實現。

表面速度

p x v 值與潤滑

iglidur® H370	運行溫度
較低	- 40 °C
較高，長期	+ 200 °C
較高，短期	+ 240 °C
額外的軸向固定	+ 100 °C

表格03：自潤軸承iglidur® H370溫度限制

溫度

iglidur® H370 軸承的抗壓強度會隨著溫度的增加而減小。軸承系統內的溫度也會影響軸承的磨損。隨著溫度的升高，磨損加劇。溫度超過 +100°C 時，建議採取額外的固定措施。

溫度,熱膨脹係數

表格04：摩擦係數取決於表面速度，p = 0,75 MPa

X = 表面速度 [m/s]
Y = 摩擦係數 μ

表格05：摩擦係數取決於載荷，v = 0,01 m/s

X = 載入 [MPa]
Y = 摩擦係數µ

摩擦與磨損

與耐磨性類似，摩擦係數會隨著負載和表面速度的增加而稍微改變（圖 04 和 05）。

iglidur® H370	幹摩擦	油脂	油	水
摩擦係數 µ	0,07 - 0,17	0,09	0,04	0,04

表格04: 自潤軸承iglidur® H370在鋼軸上的摩擦係數 (Ra = 1 µm, 50 HRC)

摩擦係數

耐磨損性能

圖 06：旋轉應用中搭配不同軸材質時的磨損情況，p = 1 MPa，v = 0.3 米/秒

X = 軸材質
Y = 磨損[微米/千米]

A = 硬質陽極氧化鋁
B = 切削鋼
C = Cf53
D = 鍍硬鉻 Cf53
E = St37
F = V2A
G = X90

軸材料

圖 06 和 07 匯總了 iglidur® H370 滑動軸承搭配不同軸材質進行測試的結果。

對於旋轉應用中不超過 2 MPa 的負載，鍍硬鉻軸是搭配 iglidur® H370 軸承的最佳材質。與 V2A 軸配合的高磨損係數非常驚人，這是由於它們非常光滑的表面很容易發生粘滑效應。負載大於 2 MPa 時，St37 軸比 Cf53 軸的測試結果要好，雖然它們在較低負載時測試結果相同。另一方面，V2A 軸在擺動運動中展示出明顯的優勢。

軸材料

圖 07：在擺動和旋轉應用中搭配 Cf53 時，磨損與負載的關係

X = 負載[MPa]
Y = 磨損[微米/千米]

A = Cf53
B = V2A
C = St37
D = 鍍硬鉻

粉色= 擺動
藍色= 旋轉

介質	電阻
酒精	+
碳氫化合物	+
無添加劑的油和脂	+
燃油	+
稀釋的酸溶液	-
強酸	-
稀釋鹼	+ 至 0
強鹼	+ 至 0

+ 耐受 0 有條件耐受 - 無法耐受
所有規格均針對室溫 [+20°C]
表 05：iglidur® H370 的耐化學品性

導電性能

電阻率	< 10⁵ Ωcm
抗表面	< 10⁵ Ω

自潤軸承iglidur® H370軸承電絕緣。

化學抗性

自潤軸承iglidur® H370軸承對化學品有很好的耐受性。其可以耐大多數潤滑劑。

自潤軸承iglidur® H370不受大多數有機和無機弱酸的腐蝕。

抗輻射性能

自潤軸承iglidur® H370有良好的機械性能，可以承受中子和粒子的輻射。自潤軸承iglidur® H370抗輻射劑量不超過2x10²Gy。

抗UV性能

自潤軸承iglidur® H370滑動軸承對紫外線具有永久抗性。

真空

在真空環境中，自潤軸承iglidur® H370受濕度影響會導致氣體逸出。由於的吸水率較低，自潤軸承iglidur® H370可以用於真空環境中。

最大吸水率
在+23°C/50% 相對濕度	< 重量的 0.1%
最大吸水率	< 重量的 0.1%

表 06：iglidur® H370 軸承的吸水性

圖 10：吸水性的影響

X = 吸水性[重量 %]
Y = 內徑減少率 [%]

吸濕性/吸水性

自潤軸承iglidur® H370軸承的吸濕性在標準的化學條件下約為 0,1 % 其吸水飽和度低於0.1%。自潤軸承iglidur® H370因此是最適合水下應用的軸承材料。

直徑 d1 [mm]	h9軸 [毫米]	iglidur® H370 F10 [mm]	外殼 H7 [mm]
最大為3	0 - 0,025	+0,006 +0,046	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,010 +0,058	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,013 +0,071	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,016 +0,086	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,020 +0,104	0 +0,021
> 30 到 50	0 - 0,062	+0,025 +0,125	0 +0,025
> 50 to 80	0 - 0,074	+0,030 +0,150	0 +0,030

表07：符合ISO 3547-1的iglidur® H370軸承在壓配後的重要公差。

安裝公差

iglidur® H370軸承是適用於h公差軸的標準軸承（建議最低為h9）。該型號軸承是為公差為h7的基座軸承的壓配合而開發設計的安裝在標稱直徑的外殼中後，軸承的內徑自動調整到F10公差。對於某些尺寸的產品，其公差與壁厚的關係和此表存在差異（請查看交付計畫）。

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