射出成型機

很難去想像一個沒有塑膠的世界:從筆, 瓶蓋, 垃圾桶到你自己車子的保險桿 - 各種顏色形式的塑膠製品充斥在我們每天的日常生活中。 這些塑膠零件通常是由塑膠成型機製造而來。塑膠成型機是所謂的成型製程,就是從無定形的材質變成到特定的形狀。 塑膠成型的基礎料件通常是塑膠顆粒。 最初的固體顆粒被加熱, 並在壓力下注入到模具中。 然而, 這個過程比想像中的還要複雜得多。因為, 完成成品應符合準確的顏色, 尺寸和表面的要求等等, 並且仍盡可能的耐用及高品質 第一台造著這原則的機器是在1919年被操作, 並用在軟醋酸纖維素的處理上。

首先，在射出機的設定中, 也就是說, 它是第一填充材料（塑膠顆粒）, 和其他相關的工具。該工具確定哪些塑膠製品要生產，並且是可更換的。 因此, 塑膠射出機幾乎可以生產不同數量的不同部分。
 
當機器運行時, 螺桿旋轉, 從而移動塑膠顆粒的機器, 其中一個加熱器加熱料液形式的前面（但這個不能相比, 水的流動性;變得更粘稠）。 在螺桿的運動上積聚的壓力。 只要生產所需的壓力達到時, 該材料被注入到在夾緊裝置的刀具。
 
該工具通常是由鋼製成, 並且被分割為兩段。 其中的一部分被安裝在一個固定的固定板, 另一種在移動安裝板。 一旦兩個部件接合時, 一個中空的空間內創建的, 所謂的凹處。 該材料現在從射出單元通過在所述安裝板的噴嘴, 進入該中空空間。 螺桿的壓力應完全填滿凹槽。 在這裡的注射速度是很重要的，因為它會影響材料如何分佈在工具;最後, 沒有中空空間應該形成。一旦密封點達到時, 在工具冷卻下來後, 夾緊裝置從工具的流動和材料開始切斷材料。之後，該工具被打開，完成了的塑料部件可以被移除。除了實際的注模部件，該塑料部分是指具有在端部的形狀，還存在的柵極。 這是“項目”，因為液體材料具有通過開口進入工具中的一部分。該突出部分，然後由一個柵選擇器除去。
 
根據生產和自動化程度的大小, 射出機可以廣泛變化的尺寸。 有些塑膠射出機必須用手動填充有塑膠顆粒, 同時射出機器透過管道系統吸入塑膠材料。
也有的機器是操作人員用工具或其他的夾具來移除射出物件, 並放置在輸送系統來送置到下一個地點。

易格斯的 chainflex® 高柔性耐彎曲電線電纜有控制線, 伺服線及動力線, 同樣的也有耐彎曲的空壓管, 這些都非常適合給機器在動態能源供應, 能量傳輸系統的使用 在夾緊裝置, 例如, 在低週期時間發生一個相對頻繁的運動。 易格斯高柔性電線電纜的特殊結構與他們的應變消除核心, 編織成束, 並用高壓擠壓外護套材料如PVC或TPE, 5這些是可滿足耐扭曲, 耐移動, 耐油防油的要求。
在機台中移動的電線電纜可以被安全的使用在易格斯的拖鏈系統中 行程大多是很短且是水平的運動 為了幫助這些行程, e-chains®拖鏈, 塑鋼方型護管可以被使用在這裡。 根據機器機台的特性及設計, 該拖鏈不同的擺放位置是可能的, 例如側邊安裝或架空安裝。e-chains®拖鏈, 塑鋼方型護管有很長的使用壽命, 所以可確保機台的安全運行。
聰明的設計結構, 安裝容易, 使得我們的產品可以隨時因應各種可能性, 及時在機器機台上有設計上的變更。
 
多樣的處理過程也存在於塑膠射出成型機台上: 易格斯的拖鏈, 方型鏈條護管系統也可以用於其中和鎖模的機構上
 
易格斯igus® 的平面軸承, 軸襯套產品可以被安裝在drylin®免上油線性滑軌中 夾緊裝置的安全門可以透過輕量, 免上油的導軌, 軸承, 軸襯套來搭配組合達到輕易的使用。
 
另外, 大部份igus®的產品也都是透過這些塑膠射出機來生產的。

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