精進技術,降低成本:這是所有新款拖鏈、電線電纜、新的感測器和測量監控系統的目標,特別為起重機產業的需求而設計。
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▲ 精進技術
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適用於滑行應用,以延長拖鏈系統的使用壽命。建議在 1m/s 至 3m/s 之間的行程中使用此解決方案。
主電源和數據供應最初使用電動電纜捲收器,其中包括需要大量保養的滑環。 由於這個原因,起重機的使用者決定使用輪式拖鏈和可靠的 chainflex® 耐彎曲電線電纜解決電力供應問題,igus® 對這些產品提供 36 個月的保固。 這種佈置不僅比先前使用的電動電纜捲收器更簡單和安全,而且還便於透過光纜傳輸數據。 從那時起,igus® 拖鏈和 chainflex®耐彎曲電線電纜一直成功應用在起重機行業中,行程為 441 米,最大加速度為 01 m/sec²。
該 STS 應用暴露於強風中,因此需要能夠可靠承受這種條件的電力供應裝置。 對於客戶而言,在任何時刻可以安全靠地引導電纜是非常重要的,即使有雙懸臂擺動點。 igus® 設計並測試了一個訂製的解決方案,隨後與起重機製造商一起安裝:現在,igus® 的P4拖鏈供能裝置和一系列chainflex®耐彎曲電線電纜投入使用;它們在117 米的行程中以高達240米/分鐘的速度引導電纜。
在這台 RTG 起重機中,igus® 的拖鏈系統已經順暢地運行了 10 多年,無任何故障發生,甚至不需要更換一個拖鏈零件。該系統行程為 19.2,速度為 70 m/分鐘,加速度為 0.7 m/sec²,並實現了目標:可靠引導電纜。 拖鏈產品引導一系列專為運動應用而開發的 chainflex® 耐彎曲電線電纜。
一家領先的跨載機製造商抱怨橋式起重機升降器之前使用的電纜和軟管導向系統會增加磨損,因此縮短了電纜和軟管的使用壽命。 自從 igus® 拖鏈負責引導跨載機中的電纜後,電纜和軟管的使用壽命顯著的增加。拖鏈引導耐磨的 CF9 和 CFBUS chainflex® 耐彎曲電線電纜以及液壓軟管。
這款 RMG 起重機使用 igus® 的拖鏈和 chainflex® 耐彎曲電線電纜,行程為 34.2 m,速度為 120 m/分鐘,加速度為 0.7 m/sec²。 該應用的特殊要求包括非常緊湊的設計。 供能係統不得高於起重機的梁柱。 規格包括無須任何額外的鋼架結構。
igus® 拖鏈與反向運行的 chainflex® 耐彎曲電線電纜一起用於這些自動堆垛起重機。 為此,拖鏈在槽系統中被引導。 這樣,拖鏈沿著 29m 的路徑以 72m /分鐘的速度行進,加速度為 0.35 m/sec²。 其中使用了各種保固 36 個月的 chainflex® 耐彎曲電線電纜這包括 CF340、CF38、CF37 馬達電纜以及 CF330 和 CFLG. G 光纖電纜。
一些世界領先的貨櫃吊架製造商使用 igus® 拖鏈和 chainflex® 耐彎曲電線電纜,用於在貨櫃吊架上引導電纜和軟管。 這個例子也是如此。這是一個系列應用,其中使用了 igus® 的 E4 系列拖鏈和 chainflex® CF37、CF9 耐彎曲電線電纜以及液壓軟管。 在這個貨櫃吊架機中,電力供應裝置和電纜的行程長度為 3.5 m。
igus® 的電力供應裝置可以在伸縮臂和駕駛室控制調節中實現簡單、無腐蝕和低維護的電線電纜引導。 電力供應裝置的沿伸收縮臂的行程總計 11 m,沿駕駛室控制調節的行程則達 1.5 m。 igus® 的兩個拖鏈用於駕駛室控制調節,以保護所有電線電纜並確保它們安全可靠地移動。 使用 4140C 和 H4.56 電力供應裝置。它們引導 igus® 的 chainflex® CF9、CF11 耐彎曲電線電纜和液壓軟管。
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