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將 IIoT 整合到工業流程中,簡化了狀態監控和預測性保養。透過我們的新產品,我們正朝著工業 4.0 的方向更進一步。基於感測器的資訊使我們能夠對產品的預期產品使用壽命做出準確的判斷。可減少停機時間,提高生產效率。我們不斷研發產品,以實現精確的維護規劃,並隨時提供系統狀況的精確資訊。

TR.P 拉力感測器系統為工業機器人的智慧化帶來了新的境界,
它能在關鍵動作發生問題之前將其識別出來。拉力直接在 triflex R 多維拖鏈的頭部測量。當超出預先定義的作用力限制時,會立即做出反應 - 清楚的訊息或自動停止,
這能夠在早期階段消除風險,並在運行過程中大幅降低損失。
用於專業技術。適用於穩健的流程。
超前思考的機器人。

全新的 i.Sense 顯示器可將控制櫃內的所有相關資料直接帶到控制櫃門上,讓您的維護流程更上一層樓。
它專為現代工業環境而開發,結合強大的硬體與直觀的操作,並確保您的團隊隨時擁有完整的概述。
無論是即時顯示重要的感測器資料、系統重設或參數設定,現在都可以在不打開控制櫃的情況下完成。
作為 smart plastics 智慧工程塑膠解決方案的官方配件,顯示器可完美融入您的狀態監控設定。

Kombi FTA 將經過驗證的浮動端轉換為智慧感測器載體。
延伸套件可為現有機制增加整個導槽的即時感知功能,而無需調整構造室,無需改變設計,也無需妥協。

Superwise 服務套件將維護工作轉化為明確的維護:可擴充、以資料為基礎的售後服務系統,可在問題發生之前就找出風險、簡化決策,並維持系統的可靠運作。
superwise 是基於實際 smart plastics 智慧工程塑膠應用的測試和現場資料。入口網站、儀表板和事件歷史記錄提供了可理解的、以資料為基礎的決策基礎,而不是僅靠直覺。
精確、基於使用的建議可避免不必要的材料更改,並明顯延長系統的產品使用壽命。

i.Cee² 是久經考驗的 i.Cee 模組的進一步發展。
除了用於拖鏈系統的 superwise 系統的核心功能外,新模組遠遠超出了狀態監控的範圍:作為一個成熟的工業邊緣電腦、
它可以整合到全新的應用中,例如資料記錄或邊緣分析。
i.Cee².開啟。模組化。無限。

熟悉的拉/推力斷裂監控現在也可用於具有 guidok slimline (GLSL.P) 的垂直拖鏈應用。
i.Sense 的整合可延長應用的產品使用壽命,並避免故障和意外的停機時間。這樣就能在產品生命週期之後仍能安全運作。
此應用可整合至 Superwise 環境,並擁有所有相關優點。

紅色、黃色、綠色 — 機械狀態指示器就像交通燈一樣顯示滑動 e-chain® 拖鏈的磨損狀態。沒有任何電子設備。現在也適用於 E4.Q 系統。

資料集中器會從所有 igus® 感測器接收磨損或消耗資訊,並透過物聯網將其傳送到 superwise 入口網站。
此數位介面可實現自動化資料管理,例如智慧型乾是科技自潤軸承或智慧 chainflex CASE,藉此減少所需的訂購和監控量,從而節省資源。
此外,透過自動訂購概念或 igus® 的主動聯繫,可以提高客戶採購部門的效率。

用於數據分析的雙級感測器元件,具有微控制器,可為 drylin® W 直線導向裝置提供實時監控和預測性保養。
與Superwise基礎設施的整合實現了更換措施的自動提醒和改造部件的訂購。不必要的維修和更換已成過去。

智慧監控庫存 - 用於 chainflex CASES
智慧測量剩餘長度
智慧測量剩餘長度量,用於監控電纜庫存,並作為自動重新訂購的基礎。
這可提高了電纜管理系統的效率和可靠性,並有助於避免因電纜丟失而造成的時間浪費。
由於庫存按類型劃分,因此只有在需要時才能下單補貨。

superwise 為客戶提供線上申請服務、直接溝通,並在儀表板上監視所有連接的 igus® 零組件的機會。
與服務團隊直接溝通,以及備件、維護工作或監控裝置的一鍵訂單,確保整體系統始終有效率。
目前,超過 1,000 個連接到該系統的客戶應用正受到持續監控,從而減少了非計劃性停機時間。

延伸的可能性 -
i.Sense 狀態監測韌體發布
狀態監測效率最大化:經考驗的 i.Sense 狀態監測模組的新韌體提供運動曲線測量功能,適用於長行程的 e-chains® 拖鏈,並可自由編程警報觸點。
透過斷裂偵測感測器進行 e-chain® 的運動輪廓測量,可提供有關拖鏈的狀況資訊。可整合至 Superwise 環境。
通過 NC 觸點進行額外的警報可簡化軟體整合並節省編程時間。