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新的dryspin尺寸 DS16x5-LH 和 DS16x10-LH。所有dryspin螺桿均可客製化。請線上配置它們或將您的圖紙發送給我們。

DS16x5-LH 和 DS16x10-LH。

新型dryspin射出成形模壓結構採用圓柱形或法蘭型,包括法蘭結構型,由於製造公差更嚴格,可確保更平穩的運作。得益於專利的不對稱性,產品使用壽命長。螺桿驅動器中不需要上油或潤滑劑。

iglidur JPF 螺母的特點是其在法蘭上有廣泛的螺絲連接選項。採用射出成型製造,具有高精度和彈性。 iglidur JPF 材料特別環保,因為它不含 PTFE 並且經過 PFAS 測試。這些技術規範使螺母成為既需要考慮高機械要求又需要考慮環境因素的應用的理想選擇。

預緊功能螺母具有最小的軸向間隙和最大的定位精度。它是零背隙螺母經濟實惠的替代品,是小節距的理想選擇。它基於SHT-PL 中經過驗證的預緊功能原理。

減少軸向間隙的最精確解決方案之一是零背隙螺母。它由多個組件組成,並可根據產品使用壽命進行自我調整。它特別適用於具有高導程螺紋的螺桿驅動器,用於快速調整小型負載。零背隙螺母有兩種新尺寸(DS3.5x1 和 DS4x2.4)。

新的dryspin尺寸 DS6.35、DS8 和 DS12x25。反向螺桿將旋轉運動轉換為平移運動,由帶有右旋螺紋和左旋螺紋的螺桿組成。我們正在擴大dryspin產品範圍,直徑為 6.35 mm、8 mm,尺寸為 DS12x25。兩個旋轉方向不同的螺桿透過插針末端加工連接方式相互連接。由於它們的設計,它們節省了空間並提供了格式調整的靈活性。這些螺桿經常用於自動化技術和機械工程。

我們的新型 DS32x5 特別用於我們的新型直線軸類型 SLR.DS6.35x25.4用左旋螺紋擴展了高導程螺桿的程式。

由圓形、法蘭或法蘭結構形式的圓棒/板材製成的新型dryspin結構具有以下優點:

高導程螺桿是我們的dryspin系列的料號,專為快速且非常高效的應用而設計。這裡提供從 DS3.5x1 到 DS25x5 的螺紋尺寸。
此外,滑動螺紋程式提供小節距和熟悉的dryspin優點:

dryspin螺紋技術基於自潤滑和免維護線性科技原理。我們螺桿技術的技術規範和幾何形狀,與塑膠螺母和螺桿相匹配,保修效率高達82%,產品使用壽命比傳統螺桿驅動器長30%:

dryspin螺桿技術是基於免潤滑和免保養線性科技的原理。我們螺桿技術的技術規範和幾何形狀,與塑膠螺母和螺桿相匹配,保修效率高達82%,產品使用壽命比傳統螺桿驅動器長30%。

螺桿系統是每個 DIY 3D 列印機的核心。它們保證印基的精確定位,免保養且耐用。
我們使用的iglidur R螺母材料不需要PTFE。該材料安全、耐用、可預測且具有穩定效果。

所有 dryspin 螺紋均可客製化。請線上配置它們或將您的圖紙發送給我們。我們將盡快向您提供報價。

我們的螺桿技術的技術規範和幾何形狀是根據橡膠螺母和螺桿量身定制的,保修效率高達 82%,產品使用壽命比傳統螺桿驅動器長達 30%。新的 dryspin 螺母由圓棒/板材製成,有圓柱形、法蘭或法蘭結構型版本:

由於射出成型,產品使用壽命更長;由於更嚴格的製造公差,運行更平穩。在這裡了解射出成形模壓聚合物替代金屬滾珠螺桿的優點。我們的dryspin射出成型螺母現在有兩種新尺寸可供選擇。

高導程螺桿是我們dryspin系列的料號,專為快速且非常高效的應用而設計。可用的螺紋尺寸範圍從DS4x2.4到DS18x100。此外,螺桿產品範圍提供小節距,並具有眾所周知的dryspin優點。
減少您的設計所需的時間並優化您的螺桿技術的採購流程。

dryspin螺桿技術是基於免潤滑和免保養線性科技的原理。我們的
螺桿技術的技術規格和幾何形狀與塑膠螺母和螺桿相匹配,保修效率高達82%,產品使用壽命比傳統
螺桿驅動器長30%。

dryspin螺桿技術是基於免潤滑和免保養線性科技的原理。我們的
螺桿技術的技術規格和幾何形狀與橡膠螺母和螺桿相匹配,保修效率水平高達 82%,產品使用壽命比
傳統螺桿驅動器長達 30%。

預緊功能螺母具有最小的軸向間隙和最大的定位精度。它是零背隙螺母經濟實惠的替代品,是小節距的理想選擇。它基於SHT-PL 中經過驗證的預緊功能原理。

▲精進技術:
新螺絲支撐塊設計,四種新尺寸,方便安裝螺桿傳動
安裝方便
▼降低成本:
經濟實惠設計針對射出成型進行了優化
與具有相同連接尺寸的市售金屬螺桿支撐塊相比,成本節省高達 60%
本研究將剛性塑膠塊與金屬浮動環和iglidur軸承(乾式軸承)結合起來用於固定軸承版本,並且僅將塑膠塊與iglidur特殊滑塊結合用於浮動浮動版本。尺寸與金屬軸承塊100%相同。

▲精進技術:
新螺絲支撐塊設計,四種新尺寸,方便安裝螺桿傳動
安裝方便
▼降低成本:
經濟實惠設計針對射出成型進行了優化
與具有相同連接尺寸的市售金屬螺桿支撐塊相比,成本節省高達 60%
本研究將剛性塑膠塊與金屬浮動環和iglidur軸承(乾式軸承)結合起來用於固定軸承版本,並且僅將塑膠塊與iglidur特殊滑塊結合用於浮動浮動版本。尺寸與金屬軸承塊100%相同。

▲精進技術:
高效率
標準版採用更嚴格的製造公差,運作更平穩
圓齒幾何形狀,運作更安靜
▼降低成本:
線上產能配置工具
即時價格顯示
無需具備 CAD 知識即可線上進行產能加工
由於獨特的 dryspin 螺紋技術,比傳統螺紋螺紋具有更高的效率和更長的產品使用壽命。耐腐蝕和100%免上油、自潤滑和免保養。我們的 dryspin 螺紋現在有兩種新尺寸可供選擇。

▲精進技術:
螺母,圓柱形或法蘭形
由於標準版採用更嚴格的製造公差,運行更平穩
由於採用圓齒幾何形狀,運行更安靜
▼降低成本:
100% 免潤滑和免保養
與金屬螺母相比,成本降低高達 50.9%
免費線上工具,提供產品終身計算和即時價格
效率等級比傳統螺桿驅動器高出 82%,且磨損減少 25%。在這裡了解免潤滑聚合物替代金屬滾珠螺桿的優點。我們的塑膠螺母現在有兩個新的 dryspin 螺紋節距。

▲精進技術:
由於圓齒幾何形狀,運行安靜
由於射出成型,產品使用壽命更長
由於標準版本中更嚴格的製造公差,運行更平穩
▼降低成本:
使用射出成型進行經濟實惠生產
100% 免潤滑和免維護
與金屬螺母相比,成本降低高達 50.9%
由於射出成型,產品使用壽命更長;由於更嚴格的製造公差,操作更平穩。在這裡了解射出成形模壓聚合物替代金屬滾珠螺桿的優點。我們的dryspin射出成型螺母現在有兩種新尺寸可供選擇。

▲精進技術:
零背隙螺母的經濟實惠替代品
永久最小化軸向間隙,實現高定位精度
來自SHT-PL的預緊功能原理
▼降低成本:
100% 免潤滑和免保養
由於兩側軸向間隙自調節,無需維護工作
新型預緊功能螺母具有最小的軸向間隙和最大的定位精度。它是零背隙的經濟實惠的替代方案,並且是小節距的理想選擇。它基於SHT-PL 中經過驗證的預緊功能原理。典型應用領域包括 3D 列印機。

▲精進技術:
DIN103 的替代品
標準版製造公差較小,運作較平穩
圓齒幾何結構,運作較安靜
▼降低成本:
螺桿配置線上工具
即時價格顯示
無需具備 CAD 知識即可線上螺桿加工
由於採用了獨特的dryspin螺桿技術,因此比傳統螺桿具有更高的效率和更長的產品使用壽命。耐腐蝕和100%免潤滑和免保養。我們的dryspin螺桿現在有四種新尺寸。

▲精進技術:
DIN103 的替代品
標準版製造公差較小,運作較平穩
圓齒幾何結構,運轉安靜
▼降低成本:
100 % 免潤滑和免維護
與金屬螺母相比,便宜 50.9%
免費線上工具,包含產品終身計算和即時價格
與傳統螺桿相比,效率高達 82%,磨損減少 25%。在這裡了解免潤滑聚合物替代金屬滾珠螺桿的優點。我們的精密螺紋螺母現在有四種新的 dryspin 螺紋節距可供選擇。

▲精進技術:
取代 DIN103
由於射出成型工藝,產品使用壽命更長
由於標準中更嚴格的製造公差,運行更平穩
▼降低成本:
射出成型的經濟實惠生產
100 % 免潤滑和免維護
與金屬結構相比,便宜高達 50.9 %
由於射出成型工藝,產品使用壽命更長,由於更嚴格的製造公差,運行更平穩。在這裡了解射出成形模壓聚合物替代金屬滾珠螺桿的優點。我們的 dryspin 射出成型螺母現提供四種新尺寸。

▲精進技術:
擴大馬達螺桿的尺寸範圍
準備連接到帶有馬達軸心的drylin E 馬達
可傳輸更高的扭矩
▼降低成本:
無需額外配置
帶產品終身計算的免費線上工具
無需具備 CAD 知識即可線上螺桿加工
得益於獨特的dryspin螺紋技術,比傳統馬達螺桿具有更高的效率和更長的產品使用壽命。耐腐蝕和100%免潤滑和免保養。我們的dryspin E 電機帶馬達軸心的drylin馬達螺桿現已 12 種尺寸可供選擇,並符合以下技術規範。

▲ 精進技術:
擴大馬達螺桿的尺寸範圍
準備連接到drylin E 螺桿馬達
▼ 降低成本:
無需額外配置無需具備 CAD 知識即可進行螺桿加工帶產品終身計算的免費線上工具
得益於獨特的dryspin 高導程螺紋技術,比傳統螺桿具有更高的效率和更長的產品使用壽命。馬達螺桿的標準範圍包括從 DS6.35x2.54 至 DS14x25 和 TR08x1.5 至 TR12x6P3 的即用型螺紋尺寸。因此,我們為dryspin drylin E 馬達精密加工的馬達螺桿有 24 種尺寸可供選擇。

▲精進技術:
零背隙螺母的經濟實惠替代品
永久最小化軸向間隙,實現高定位精度
來自SHT-PL的預緊功能原理
▼降低成本:
100% 免潤滑和免保養
由於兩側軸向間隙自調節,無需維護工作
新型預緊功能螺母具有最小的軸向間隙和最大的定位精度。它是零背隙的經濟實惠的替代方案,並且是小節距的理想選擇。它基於SHT-PL 中經過驗證的預緊功能原理。典型應用領域包括 3D 列印機。

▲精進技術:
更高的精度高達500N
負載無關
零背隙原理實現終身最小軸向間隙
▼降低成本:
由於自動調整零背隙原理,無需維護工作
帶產品壽命計算的免費線上工具
效率提高高達 82%
為了減少軸向間隙,最精確的解決方案之一是零背隙螺母。它由多個組件組成,並根據產品使用壽命進行自我調整。它非常適合具有高導程螺紋的螺桿驅動器,可快速調整小型負載。零背隙螺桿有六種新尺寸。

▲精進技術:
符合 EN45545 危險等級 3
用於軌道車輛,無需額外文件
▼降低成本:
與金屬解相比的成本優勢
適用於危險等級 HL 3
可預測的產品壽命
我們的 J350 螺母現在可以根據防火標準 EN45545 危險等級 3 進行認證。因此,我們提供特別適合用於軌道車輛的各種尺寸。它們根據 R24 要求集針對重量高達 500g 的組件進行測試。

▲精進技術:
由於螺紋不對稱,產品使用壽命延長 30%
得益於圓形齒幾何形狀,運作安靜
▼降低成本:
100% 免潤滑與免保養
與金屬螺母相比,成本降低高達 50.9%
我們的塑膠螺母現在有兩種新的dryspin高螺旋節距可供選擇:

▲精進技術:
效率等級高達 82%
安靜、休眠運行
▼降低成本:
100% 免潤滑與免保養
與金屬螺母相比,成本降低高達 50.9%
我們的設計:

▲精進技術:
比傳統螺桿產品使用壽命延長 30%
得益於圓齒幾何形狀,運作安靜、靜態
▼降低成本:
用於單一螺桿配置的線上工具
即時價格顯示
■證明
產品壽命可預測的線上
測試:比傳統螺桿磨損降低高達 25%
減少您的設計所需的時間並優化您的螺桿技術的採購流程。

▲精進技術:
高速運轉更平穩
安靜無振動運行
▼降低成本:
射出成型中的經濟實惠生產
由於自潤滑螺母免維護
我們的類型:
► 圓柱型螺桿螺母
► 法蘭螺紋螺母
► 圓柱形射出成型螺母
► 帶法蘭的射出成形模壓螺母
► 所有類型均可配二面法蘭型

▲精進技術:
新設計,安全輕鬆鎖緊
連接尺寸與標準魚眼頭螺紋相同
▼降低成本:
針對射出成型進行最佳化的經濟實惠類型
適用於所有 Ø 14/16 和 18/20 螺紋的可變設計
■證明:
產品長期可線上預測
●永續發展:
由於塑膠
而具有重量輕和慣性由於專利的螺紋不對稱性而耐用

▲精進技術:
優化後刀面帶彎角,效率提高 2.5 倍
100% 免潤滑、免保養
損耗降低 25%
▼降低成本:
經濟實惠的滾珠螺桿替代品
產品使用壽命可預測的線上
新尺寸:
DS6.35x2.54 LH、DS12.7x12.7、DS10x3、DS16x10、DS20x5

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