耐磨 3D 列印工程塑膠
用於動態應用的最佳材料

►耐磨性比普通3D列印材料高50倍
►具有防靜電特性、可與食品接觸、具有化學抗性和耐熱性
►耐磨，內含固體潤滑劑，可自潤滑、免上油

用於雷射燒結列印的材料

iglidur® i3

⇒ 精度：± 0.1mm ⇒ 彎曲強度：65N/mm²

高耐磨性和極高的強度
良好的機械性能
非常適合滑動應用和齒輪
3D 列印服務的熱賣產品

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iglidur® i230

⇒精度：±0.1mm ⇒彎曲強度：90N/mm²

極高的抗拉強度
耐高溫達+180°C
不含PFAS
防靜電(ESD)

iglidur® i230詳情

iglidur® i6

⇒ 精度：± 0.1mm ⇒ 彎曲強度：44N/mm²

耐磨性高
堅固柔韌
實現蝸輪應用的最大使用壽命

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iglidur® i6-BLUE

⇒精度：±0.1mm ⇒彎曲強度：44N/mm²

藍色，有利於光學檢測
耐磨性高
堅固柔韌
精緻表面

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iglidur® i8-ESD

⇒精度：±0.1mm ⇒彎曲強度：53N/mm²

防靜電(ESD)
高紫外線抗性
可在帶或不帶CO₂雷射器的系統上進行加工
顏色：(純)黑色

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iglidur® i9-ESD

⇒精度：±0.1mm ⇒彎曲強度：53N/mm²

ESD防靜電，不會對帶電零件產生干擾電流
接觸電阻為^106- ¹⁰⁹ Ohm x cm
剛性更高

iglidur® i9-ESD詳情

iglidur® i150

⇒精度：±0.1mm ⇒彎曲強度：20N/mm²

通過FDA認證，可接觸食品
耐化學品
特別適用於食品和電鍍行業
3D列印服務最快7個工作日可出貨

更多關於iglidur i150的資訊

新品：DLP列印樹脂

iglidur i3000

⇒精度：±0.1mm ⇒彎曲強度：90N/mm²

高耐磨性和極高的強度
適用於齒輪和其他精細的耐磨零件
內含固體潤滑劑，可自潤滑
DLP 3D列印服務3-5個工作日可交付

了解iglidur i3000詳情

用於FDM熔融沉積的工程塑膠

FDM熱熔融積、熔融沉積的製程

iglidur® i150

⇒ 精度：± 0.2mm ⇒ 彎曲強度：43N/mm²

耐磨損
最暢銷線材
經濟實惠的通用型產品
非常適合較慢的表面速度
可接觸食品，符合 EU10/2011 標準

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iglidur® i151

⇒精度：±0.2mm ⇒彎曲強度：43N/mm²

符合FDA和歐盟10/2011食品安全標準
藍色，可光學檢測
支持任何列印機加工
使用我們的3D列印服務，最快3個工作日內可出貨

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iglidur® i190

⇒精度：±0.2mm ⇒彎曲強度：75N/mm²

出色的耐磨性
抗拉強度高達80MPa
耐磨性比ABS強50倍
連續運行耐高溫達+90°C
易於加工

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iglidur® i180

⇒ 精度：± 0.2mm ⇒ 彎曲強度：40N/mm²

黑色或白色
極佳耐磨性能
較高的穩定性和靈活性。
持續使用溫度可達 80°C

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耐磨工程塑膠 iglidur® J260

⇒ 精度：± 0.2mm ⇒ 彎曲強度：27N/mm²

良好的化學抗性
較高的應用溫度下提高了耐磨性
耐高溫，可達 120°C 高溫
經摩擦優化，延長使用壽命。
中低負載時摩擦係數極佳

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iglidur® A350

⇒ 精度：± 0.2mm ⇒ 彎曲強度：48N/mm²

可接觸食品，符合 EU10/2011 和 FDA 標準
適用於高壓滅菌器
可在持續運轉中承受達 180 °C 的工作溫度
阻燃，符合 UL94-V0 標準

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iglidur® RW370

⇒ 精度：± 0.2mm ⇒ 彎曲強度：61N/mm²

經摩擦優化，延長使用壽命。
阻燃，符合 UL-94-V0 和 DIN EN 45545 標準
彎曲強度 91MPa
持續使用溫度可達 170°C

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適用於FDM結構件加工工藝的工程塑膠

igumid P150

彎曲強度 87MPa，弯曲模量 5GPa
經過纖維強化，極其堅固和堅硬
非自潤滑結構材料，用於輕量化部件

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igumid P190

抗拉強度達 237MPa，彎曲模量為 11.5GPa
經過纖維強化，極其堅固和堅硬
非自潤滑結構材料，用於輕量化部件

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多材料 3D 列印

4K：四層材料列印

適合輕量化結構
只有在需要的情況下才使用滑動元件
無法分割的連接層
iglidur i150 與 igumid P150 結合
iglidur® I150 與 igumid P150 结合

多材料 3D 列印詳細資訊

3D i.Sense

帶感測器的 3D 列印
帶整合感測器層的 iglidur® I150 或 iglidur® I180
達到磨損極限時將會發出警告
出現過載時發出警告
快速生產

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關於3D列印線材的24條重要提示

再也不會出現串線、扭曲或列印線材像意大利麵一樣凌亂的現象 - igus提供的關於3D列印線材的24條重要提示可以幫您輕鬆避免3D列印中一些常見的問題。

立即免費下載

後處理：拋光、上色、機械加工

► 抛光

採用雷射燒結工藝製造的零組件隨後可以進行抛光。這一過程將額外收費。可用的方法有化學拋光和振動拋光。
兩種情況下，最小壁厚要求為 1 mm，確保正確製造部件以及部件的穩定性。

化學抛光時，3D 列印出的組件需要在用一種化學藥品進行處理。這樣可以軟化雷射燒結組件的粗糙表面，使之變得光滑。這個過程也會把表面密封起来。

震動抛光時，3D 列印的零件被放置在帶有磨料的容器中，磨料和零件的相對運動使表面變得光滑。

正常來說，雷射燒結組件的表面對它們的滑動特性幾乎沒有影響。幾個循環之後，摩擦力就會把表面變得光滑，因此拋光操作也不是絕對必要。

這個摩擦測試比較了由⬛ PA12和iglidur® I3分別經過雷射燒結製成的乾式軸襯套。除了 iglidur® I3 軸承的摩擦係數比 PA12 滑動軸承低兩倍外，測試還表明，未拋光的 iglidur® I3 組件的摩擦係數在使用幾個小時後低了很多，隨後維持在一個較低的水平。

測試參數：
表面壓力：1MPa
表面速度：0.1米/秒
心軸材料：Cf53