乳膠手套製造商依賴機器中耐用且故障安全的組件,以避免停機時間。手套製造的作業環境被認為是嚴苛的,包括侵蝕性蒸氣和液體、腐蝕性化學品、高溫和高 濕。製造過程完全由三個步驟組成,直到手套包裝完成並銷售為止:
1.)乾洗和漂洗、**2) 浸漬和成型,**以及3) 手套的處理和浸漬。
每個夾持站通常每小時可生產 3,000 個手套,而且所有手套都必須毫無損壞地運送、從模具中取出並包裝。夾持器由兩部分組成,以滿足機械和研磨的要求,次要材料對研磨前者具有更強的抵抗力,並能保護脆弱的手套。
由 xirodur® A500 材料製成的高溫滾珠軸承可讓陶瓷浸模在乾燥過程中旋轉。
異形滾珠軸承將浸漬模具從垂直方向傳送到水平方向,驅動生產線前進。
夾具可讓乳膠手套在包裝前從浸漬模具中取出,而不會損壞手套。
手套生產是一個複雜的過程。製造商必須能夠準確描述進料的特性。製造商還必須確保配方正確,以便最終產品達到預期的性能。在所有領域中,安全和合規要求都變得越來越嚴格。我們需要找到解決方案,以協助減少操作人員的人工干擾、改善實驗室和工廠的生產力,並提高最終產品的品質。
✔️ 低磨損✔️ 低磨損✔️ 免維護✔️ 不漏油脂(污染滑石粉)✔️ 低摩擦✔️ 無腐蝕/磨損✔️ 可減少停機時間及手套損傷✔️ 耐溫性 (用於乾燥系統)
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