外太空 3D 列印

目前將裝置運送至太空的流程相當低效且昂貴。這是因為結構組件的設計主要是為了承受太空船發射階段的高負荷。然而，這些結構在之後的運行壽命中尺寸過大。由於成本高昂且運載火箭上的空間有限，因此需要其他解決方案。慕尼黑的學生團隊 AIMIS-FYT 已經解決了這個問題，並正在研究一種用於太空中具有成本效益生產的 3D 列印製程，這是其航空航天工程學位課程的一部分。學生們使用光活性樹脂和紫外光使樹脂硬化。為了在零重力狀態下進行製程實驗測試，必須設計並製造一台 3D 印表機。

這家總部位於慕尼黑的公司利用太空失重的特性來進行 3D 列印製程。零件不是逐層列印，而是在無重力狀態下利用列印頭的三維移動製成。這種被稱為「原位製造」（in-situ manufacturing）的製程可確保零件大幅減輕重量並節省材料。在 3D 印表機的驅動技術方面，這群年輕的工程師依靠三個來自 1040 系列的 drylin® SAW 線性軸和一個 robolink® 變速箱來控制列印頭的移動。drylin® SAW 軸因其重量輕、免維護的特性而特別令人印象深刻。印表機中安裝了精巧的 robolink® D 旋轉軸與蝸桿齒輪箱，因此列印絲也可以旋轉。使用 easychain 系列的能量鏈，可確保印表機上的電纜也受到安全保護。"e-chain® 專家協助我們選擇正確的鏈條。我們必須輸入應用的所有參數，並立即獲得所有可能的能量鏈及其在應用中的使用壽命的實用概述。"