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在 igus® 3D 列印服務中進行齒輪線上設計約需 60 秒。然後 24 小時內即可出貨。這與齒輪不同,齒輪使用工業印表機生產,最長 3 天即可出貨。"" Easelink 創始人 Hermann Stockinger 表示:"在製造原型時,高靈活性和快速交付時間是至關重要的。"正是這種規格,讓我們非常欣賞使用線上配置器從 igus® 齒輪快速選擇和列印各種變體的可能性。"
除了無與倫比的時間節省之外,igus® 服務的另一個優點是成本效益,因為可以省去所有的工具成本。設計人員只需選擇齒模並指定齒數和扭矩傳輸。配置器會建立齒輪的 3D 模型,作為 3D 列印的基礎。無需使用電腦輔助設計 (CAD) 軟體,即可實現簡單齒輪和雙齒輪的數百種變體。
iglidur® i6 特別適合用作齒輪的印刷材料。這種高性能塑膠可抵抗攝氏 -40 度到 +80 度的環境溫度,耐壓最高可達 44 兆帕,並具有極高的耐磨性。實驗室測試證明,它比傳統塑料聚甲醛 (POM) 更堅固耐用。在這些測試中,齒輪以每分鐘 12 轉的速度運轉,負載為 5 Nm。結果顯示:由 iglidur® i6 製成的 3D 列印齒輪,即使經過一百萬次的循環,仍能完全運作,幾乎沒有任何可量度的磨損。由 POM 製成的齒輪則不同。它在 321,000 次循環後磨損,在 621,000 次循環後斷裂。

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