快速更換有缺陷的滑動軸承耐磨零件的 3D 列印服務

簡介

• 需要什麼？遙控攝影機小車的滑動軸承
• 製造過程： igus3D 列印服務
• 需求：快速可用性、耐磨、成本效益高
• 材料： igliduri180
• 產業：攝影機移動系統
• **客戶的成功：**備用零件當天送達

觀看任何好萊塢電影的幕後佈景，幾乎都會發現大型攝影機滑車移動的軌道。然而，數十年來在電影製作上行之有效的方式卻不適用於音樂會和體育賽事的現場轉播，因為這些攝影機滑輪可能會阻擋觀眾的視線。因此，總部位於柏林的 Blackcam 公司正在開發一種新的解決方案：精巧的遙控滑車，可讓攝影機在狹窄的軌道上移動。這些系統在娛樂產業越來越受歡迎。Blackcam 的工程師 Ferenc Tiefenbach 經常帶著展品參加專業貿易展。在途經杜塞爾多夫機場時，他攜帶著為足球比賽開發的新型滑車系統原型，卻發現其中一個滑動軸承出現了故障。他沒有帶備用零件。他該怎麼辦？Tiefenbach 找來了我們的 3D 列印服務。我們使用高效能塑膠，以工業級 3D 印表機在極短的時間內製造出小量和一次性的零件。

將零件的 CAD 模型上傳到 igus 網站，選擇印刷材料，例如 iglidur i180，一種高耐磨、高性能的塑膠，然後馬上下訂單。零件通常會在 24 小時內出貨。在 Ferenc Tiefenbach 的緊急情況下，軸承在訂單下達幾小時後就可以取貨。因此，展品再次為貿易展做好了準備。Tiefenbach 對此深信不疑："igus儘管公司規模龐大，卻能如此迅速地製造單一組件，實在令人讚嘆。" 成本也很合理，96 歐元一個組件。
其中，我們使用iglidur i180 材料進行 3D 列印。這種高性能塑膠的高耐磨性令人印象深刻。與丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）製成的經典長絲相比，其優越性已在 igus 測試實驗室的實驗中得到證實。滑動軸承以每秒 0.34 公尺的速度及 0.11MPa 的表面壓力，在 0.37 公尺的硬陽極化鋁軸上移動。結果：由 ABS 製成的 3D 列印軸承的磨損率為每公里 13.3μm。而由 iglidur i180 製成的軸承在相同距離下的磨損僅為 0.8μm。然而，軸承不僅更耐用，在運行中也更經濟。 它們允許免保養的乾式操作，無需使用潤滑油。因此，它們是 Blackcam 攝影機滑車的理想選擇。