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台灣易格斯有限公司

igus® Taiwan Company Ltd.

40850 台中市南屯區工業區24路35號5樓

+886 4 2358 1000
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TW(ZH)

igus®的積層製造工藝

使用自潤滑工程塑膠3D列印製造耐磨零件


選擇性雷射燒結(SLS)

雷射燒結 3D 列印工藝。
關於選擇性雷射燒結的更多資訊

熔融沉積成型(FDM)

FDM 3D 列印工藝
關於熔線擠壓成型的更多資訊

新:數位光固化處理(DLP)技術

使用數位光固化處理技術的3D列印機
關於DLP數位光處理技術的更多資訊

print2mold (快速模具技術)

print2mold 快速模具工具
快速模具技術的更多資訊

選擇性雷射燒結(SLS)

選擇性雷射燒結是一種基於粉末床的製造工藝。其原理是先將粉末逐層施塗到刮墨刀上,然後在要形成零件的位置用雷射將其融化。

優點:

  • 速度和價格
  • 尺寸精度達±0.1mm
  • 高穩固性,良好的夾層黏合 Strength, good layer bonding
  • 強韌性:斷裂伸長率增加 8%
  • 可用於製造壁厚低至0.7mm的精細零件
  • 全球性的列印服務:igus® 在德國、中國和美國都有雷射燒結工廠。
缺點:
  • 輕鬆選擇材料
查看各種雷射燒結材料詳情

熔融沉積成型(FDM)

熔融沈積造型(FDM)是一種3D列印工藝,其原理是將熱熔性材料(工程塑膠)加熱並通過噴嘴逐層塗抹成型。這種列印方式也被稱作熔線沉積、積層製造或熔絲擠壓成膜。

優點:

  • 3D列印機採購成本較低
  • 易於安裝
  • 多種列印材料可供選擇
  • 多種列印材料可供選擇,包含耐高溫的材料
  • 可列印長達1公尺的大型零件
  • 可列印製造帶整合傳感器的智慧零件
缺點:
  • 夾層的穩固性降低
  • 所以需要一些支撐材料
  • 尺寸精度為±0.2mm
  • 價格
查看各種易格斯耐磨線材詳情

新:數位光固化處理(DLP)技術

數位光固化處理技術(DLP)是一種3D列印工藝,其原理是用紫外光照射對光敏感的合成樹脂使之逐層固化成型。在此過程中,紫外線會照射到以矩形陣列佈置的微鏡上,微鏡將光反射成二維層的幾何形狀,照射到材料上。

優點:
  • 列印精度高,可列印尺寸達27µm像素的極精細結構
  • 各向同性的機械性能(層狀結構,穩固性高)
  • 潔淨且平滑的表面
  • 列印速度比SLA工藝更快,因為列印速度與列印面積利用率無關
  • 可列印內部紋路
缺點:
  • 需要返工:曝光後必須將未固化的樹脂從列印零件上洗掉
  • 需要支撐材料且列印後必須手動移除,可能會留下痕跡
  • 對於終端用戶來說工藝流程較為複雜
  • 必須使用個人防護設備,以避免人的皮膚與液體樹脂接觸

print2mold (快速模具技術)

這種快速模具技術使用客製化3D模型來設計和製造射出模具。模具採用金屬經由通過雷射燒結工藝(SLM)製成,可用於生產多達25000個零件。

優點:

  • 超過50種iglidur工程塑膠材料可選
  • 與傳統的射出工藝相比,降低了 80% 的成本
  • 客製射出件兩週內即可交付(德國當地)
  • 非常適用於透過原材料製作原型 和預生產運行
缺點:
  • 只有沒有底切的零件
  • 3D 列印技術可降低成本

多材料3D列印

3D 列印技術可同時列印兩個零件 透過 FDM 工藝可使用兩種不同的材料增材製造部件。透過這種工藝製造出的部件同時具有高穩定性或高剛性和出色的滑動性能。此外,3D 列印部件可以採用射出成型材料進行整體澆鑄,這樣既能兼具3D 列印耐磨元件的高幾何設計自由度,以及射出成型和所有 iglidur 工程塑膠的特殊性能。
 
關於易格斯多材料列印的更多資訊

二次加工和精密加工(雷射燒結)

3D 列印部件的表面較為粗糙。在滑動軸承等應用中,其表面會很快變光滑,因此 在 應用中的影響很小。
  • 拋光:透過對部件進行 拋光,可以大大降低其表面粗糙度,提高觸摸手感。振動拋光尤其適用於形狀簡單且厚度在1毫米以上(含1毫米)的部件。處理方法是將部件與研磨劑和水同時放入一個容器中,藉由打磨使部件更加光滑。化學拋光適用於複雜部件的表面處理。
  • 上色:雷射燒結部件可以透過滲透進行上色。黑色部件的價格可以透過 3D 列印服務線上計算,其他顏色可以按要求提供
  • 機械再加工:當部件需要添加螺紋或螺紋嵌入件等情況下,可以提供此服務。如果部件有特殊的尺寸和公差要求, 也需要進行機械再加工。此服務可按需求提供。

黑色部件及機械拋光處理的價格可直接透過易格斯 3D 列印服務線上快速獲得。上傳 STEP 檔案後即可立刻獲取報價和發貨時間。

 
二次加工的價格

數位化生產

積層製造工藝屬於數位化生產的範疇。無論選擇哪種3D列印工藝,每生產一種新零件前都必須先設計出一個3D模型,然後才能根據模型進行批量化生產。此過程有以下諸多優勢:
  • 3D 模型檔案可以互相分享使用,不受地點限制。
  • 可根據需要安排當地列印製造:易格斯提供全球化的3D列印服務,我們在德國、中國和美國等地均設有 3D列印工廠。
  • 由於沒有模具,零件可以快速修改,而且無需額外收費。
  • 簡單的形狀和標準型零組件都可以免費快速的設計,無需軟體使用的經驗也能操作
我們還為客戶提供了一些積層製造相關的免費數位化服務和輔助工具(無需註冊):

CAD 配置器

CAD 配置器
  • 線上免費配置螺桿螺母、乾式軸承、滾珠、齒輪、齒條和滑動零件等
  • CAD 檔案下載
  • 整合了 CAD 軟體
  • 無需註冊,可快速免費下載 CAD 檔案
零件的 CAD 配置器

線上3D列印服務

3D 列印服務
  • 方便快速地上傳 CAD 檔案
  • 價格、分項價格、快速出貨
  • 不同加工方式的比较(雷射燒結和熔融沉積成型)和快速模具技術 (print2mold)
3D 列印服務

使用壽命計算器

3D 列印齒輪計算器
  • 適用於齒輪和滑動軸承
  • 要考慮跟其他材料接觸的情況
  • 來自易格斯測試實驗室的更多測試結果
齒輪的使用壽命計算

所使用的材料

3D 列印材料

所使用的材料 易格斯的 3D 列印材料是在用於生產耐磨部件的高性能工程塑膠基礎上開發而來。其中,線材和雷射燒結粉末為易格斯研發而成,與此同時我們還在對其不斷優化,以提高其滑動性能和耐磨性。而用於3D 列印的 iglidur 材料則專為 與食品接觸的應用高溫環境等特殊情況而開發。您可以線上選擇用易格斯或其它品牌的材料進行產品製造。
-> 前往 3D 列印材料線上商店 
用於 3D 列印的 iglidur® 工程塑膠材料的更多資訊

print2mold(快速模具技術)有60多種材質供選

快速模具射出成型材料 print2mold 快速模具技術用於生產 3D 列印射出成型模具,從而使用特殊工程塑膠客製件。根據您的需求,我們可提供多種解決方案:符合 FDA 標準、高化學抗性、防靜電、耐磨損等。
 
材料概覽:可用於射出成型的 iglidur® 材料

3D 列印可用於客戶的生產流程中

積層製造樣品盒

積層製造樣品盒 樣品盒使易格斯 3D 列印工藝更真實:了解易格斯耐磨線材、雷射燒結產品以及透過 print2mold 工藝製造的客製射出成型件。







 
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為什麼選擇 igus® 的 3D 列印?

igus® 3D 列印方法 50 年來,易格斯一直使用免潤滑的工程塑膠生產耐磨部件,並因而積累了大量經驗,也為 3D 列印行業提供了新的可能性。易格斯解決方案專為移動應用而設計,性能遠優於常規材料,比如易格斯工程塑膠的耐磨性比傳統的3D 列印塑膠高 50 倍。此外,我們的 iglidur 工程塑膠及其製品都會在易格斯測試實驗室中接受大量的磨損、摩擦和耐久性測試。除了提供用於特殊工況的特殊解決方案外,我們還提供專業諮詢、實用的線上工具、配置器及免費樣品供您試用。 
了解更多 igus® 積層製造的資訊

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