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iglidur® 滑動軸承的設計,可將其壓入軸承外徑公稱尺寸的 H7 公差軸座中,然後通過壓入配合固定到位。這是通過所謂的壓入過盈量來實現的,即軸承的外徑在未壓入時比固定座大約 0.1-0.25 mm,這取決於公稱尺寸。內徑也只有在壓入時才能達到最終尺寸和公差。
過去近三十年來,iglidur® 材料的多樣性是從客戶的廣泛需求中演化出來的。優良滑動軸承材料的開發往往與方圓有關。如果您在某個方向上進行優化,您通常會以犧牲另一種規格為代價。- 有了五種標準材料 iglidur® G、J、X、W300 和 M250,就可以在技術上涵蓋大多數的應用。
然而,當涉及到非常特殊或高要求的應用、耗盡最後的技術儲備或最終的高容量性價比優化時,其他 iglidur® 材料就變得越來越重要。近年來,新的 iglidur® 材料也進一步推進了幹滾滑動軸承的應用極限。
只需一些應用資料,就可透過 iglidur® 產品搜尋器進行預選,或使用 iglidur® 使用壽命計算機進行使用壽命計算。大量的材料種類很快就會減少,而適合的材料則會保留下來。
由於 iglidur® 材料的特殊結構,通常由熱塑性基材、纖維加固材料和所謂的固體潤滑劑組成。固體潤滑劑進一步優化了基體或基材已有的良好磨損和摩擦特性。在運轉過程中,軸承表面總會有足夠的固體潤滑劑顆粒。一般不需要或不建議使用額外的外部潤滑脂或潤滑油。問題視頻

測量平面的位置
iglidur®-滑動軸承是用於 H7 單元孔座的壓入式軸承。這種壓入式軸承一方面將軸承固定在軸承座上,另一方面塑造了滑動軸承的內徑。
軸承在最小尺寸的孔中進行測試。如果在未壓入狀態下測量軸承,則在壓入幹涉作用下,軸承的外徑和內徑都比安裝狀態下大。
儘管軸承的製造和組裝都很小心,但在安裝高度和公差方面可能會出現偏差和問題。可能的原因有
孔的倒角不正確 - 軸承外側刮傷。
使用了定心針,在壓入軸承時將軸承內側加寬。
孔與 H7 公差不符。
軸承座由軟質材料製成,在壓入時被軸承擴大。
軸不符合 H 公差。
量測結果不在量測線內。
不幸的是,沒有"最好的 iglidur® 軸承" 這種東西。即使是最昂貴的軸承也不是在所有應用中都最耐用的。但是有最適合您應用的 iglidur® 軸承。
重要的是,軸承的選擇總是取決於應用。對應用瞭解越多,就越能精確地選擇技術和經濟上最合理的軸承。
我們的 iglidur® 產品搜尋器和 iglidur® 使用壽命計算器可為此目的提供線上服務。如果您沒有機會或閒暇去熟悉這些工具,只需提供您的應用資料,我們將為您完成剩下的工作。
不幸的是不能,顏色通常由各自的材料成分決定,或者通常只有個別染料適合材料,同時不會對摩擦規格造成負面影響。最重要的是,磨耗行為取決於材料成分(也包括著色劑),新的顏色添加劑通常會使磨耗增加很多倍。這意味著每種 iglidur® 材料都有特定的顏色,儘管有些材料看起來幾乎一樣。

iglidur® 滑動軸承的壓配
iglidur®滑動軸承是壓入式軸襯。只有在壓入具有相應公差的 H7 軸承座孔後才可設定內徑。壓入過盈量可達內徑的 2%。這可確保軸承的安全壓入配合。因此可以可靠地避免軸承座的軸向或徑向位移。
對於所有軸承,軸承座上的孔應按照公差 H7 製造,並盡可能光滑、平整和倒角。使用平壓機進行組裝。使用定心或校正心軸可能會損壞軸承,並導致更大的游隙。
在標準情況下,我們使用瞬間粘合劑(如 Loctite 401)的經驗非常好。對於較難粘接的材料,例如 iglidur® J,使用雙組份系統(例如 Loctite 406 + Primer 770)可以獲得明顯更好的效果。在溫度較高的應用上,我們使用環氧樹脂系統(如 Hysol)也有很好的經驗。
此外,徹底清潔工件並去除油脂對每個接合點都很重要。例如,可以使用專業清潔劑,也可以使用簡單的快速脫脂劑。使接觸表面粗糙化也有助於接合效果。
一般而言,接合只能發揮輔助效果,無法完全取代壓入配合。

1.1 igus® iglidur® N54 塑膠襯套由 54% 的可再生原料組成。
用青蛙柯密特 (Kermit the Frog) 的話來說:"做個綠色企業並不容易" 。 " 雖然他可能只是一個手偶,但 Kermit 是對的 - 今天,許多公司都在盡一切努力減少碳足跡。然而,成為一家更環保的公司並非一朝一夕之事。它通常是一系列改變的終點,這些改變會隨著時間在不同領域發生。那麼,iglidur® 塑膠滑動軸承能做出什麼貢獻呢?即使聽起來很平凡,但使用無潤滑的塑膠軸襯可大幅減少對環境的有害影響。

部件越重,啟動和保持移動所需的能量就越多。
iglidur® 塑膠滑動軸承的環保性表現在四個方面:
1. 塑料軸襯不需要潤滑 - 這對環境有益。據估計,美國每年使用將近 40 億升的工業潤滑劑,其中約 40% 最終進入環境。由於摩擦優化塑料滑動軸承材料開發的不斷進步,igus® 能夠為越來越多的應用提供更環保的金屬軸襯替代品。與需要潤滑的金屬和青銅軸承不同,每個 iglidur®塑膠軸承都有固體潤滑嵌入材料中,因此無法被擠出或洗掉。這意味著軸承不需要機油或潤滑脂 - 因此不會有污染物釋放到環境中。
2. 塑膠軸承非常輕。這意味著 iglidur® 軸承還可以幫助降低戶外設備、汽車和飛機等的油耗和二氧化碳排放。重量減輕可降低質量,從而降低能耗。
塑料軸襯良好的耐化學性是生態方面的另一個優勢。 金屬通常必須在對環境有害且耗能的鍍鋅槽中進行鍍鋅,才能達到此效果。
4. 與金屬軸承相比,生產塑料軸襯所需的能源更少。例如,生產 1 升鋁需要約 15 升原油的能量;生產 1 升鋼需要約 11 升原油的能量。相比之下,生產 1 升塑膠平均只需要 1 升原油;由於植物油基塑膠的持續發展,我們預期這個數字還會進一步降低。

各種 iglidur® 塑膠軸承
對大多數公司來說,降低成本是一個重要因素。使用成本效益高的軸材質的可能性很大程度上取決於軸承的選擇。
例如,球軸承要求軸非常硬(60HRC 或更高)且光滑。青銅軸承也是如此:軸必須比所使用的青銅材料更硬。這些要求限制了軸的選擇。便宜的軸材可能不適合應用或軸承。
塑料軸襯提供了更多的選擇,因為它們可以用於許多不同的軸上。igus® 的 iglidur® 滑動軸承有多種不同的材料可供選擇:
這使得他們可以將最便宜的軸與最適合應用或所需使用壽命的 iglidur® 軸承材料結合起來。畢竟,軸承和軸的使用壽命與整個機器/設備的使用壽命相同。- 為何要選擇昂貴的軸或昂貴的軸承,而其使用壽命卻比機器本身還要長?

由於軸心太光滑而造成侵蝕損害
在考慮軸和軸承系統的相互作用時,除了成本因素外,還必須考慮其他一些因素。如果不考慮這些因素,很多因素都會損害所用軸承的功能。如果軸過於粗糙,磨損就會成為問題。太粗糙的軸會像銼刀一樣,在移動時從軸承表面脫落微粒。但是,如果軸過於光滑,軸和軸承的表面相互粘附,就會增加摩擦。如果靜態摩擦力和動態摩擦力相差很大,兩個接觸表面之間就會產生黏滑效應。這通常表現為巨大的吱吱聲。

鋁軸的磨損測試
另一個重要的方面是研磨顆粒對軸承和軸造成的損害。如果微粒進入軸承和軸之間,兩者的磨損都會增加。污垢、灰塵、切屑和紙纖維都是可能導致磨損增加的顆粒。通過嵌入式固體潤滑劑進行自潤滑的軸承在污垢中的耐久性要好得多,因為軸承點中沒有潤滑脂或潤滑油。這意味著污垢顆粒不會被吸引或粘附在軸和軸承上(例如,潤滑良好的自行車鏈條就是如此)。- 市場上有許多軸材料,每種材料對軸承的磨損都有不同的影響。這些材料包括鋁、表面硬化鋼、不銹鋼和鍍鉻鋼。最終,操作條件和使用壽命要求決定了要使用的軸心。在選擇合適的 iglidur® 滑動軸承時,基本上可以使用任何市售的軸類型。
例如,硬鉻鍍軸非常堅硬,但也很光滑。iglidur®塑膠滑動軸承的平均磨損通常低於其他類型的軸。然而,由於表面粗糙度低,在某些情況下可能會出現粘滑效應。各種不鏽鋼最好用於潮濕的區域和食品加工,而硬塗層鋁則適用於負載相當低且需要減輕重量的應用。在這裡,配合 iglidur® J 也能達到最佳的摩擦係數。
1.1 igus® 使用塞規測試,也稱為"go/no-go 測試" ,以確保我們的軸承在安裝後符合規格並正常工作。
首先,將軸承壓入測試治具。確保軸承安裝時無損傷是非常重要的。這時建議使用斜邊 - 最好是 25-30 度。此外,也建議使用平壓機來壓入軸承。這是最有效的安裝方法。它還能確保軸承的完整性。例如,如果使用錘子,軸承可能會在安裝過程中傾斜。
1.2 igus® 推薦使用壓力機安裝滑動軸承。
軸承安裝完成後,進行實際的塞尺測試。"Go" 表示螺栓在自重作用下穿過軸承,而"No-Go" 表示螺栓沒有穿過軸承或仍然卡住。 通常,塞規的刻度為 0.01 mm,因此可以非常精確地確定各塞規懸掛的尺寸。
塞規測試是最精確的品質檢查,因為螺栓在實際應用中就像軸一樣,反映了軸承最窄的截面。正是這一點通常對應用起決定性作用。"塞規測試特別適用於塑料軸承,因為不考慮注塑造成的軸承不均" 。在運行的後期,在磨合階段,當軸承和軸上的不平整被磨平後,一個理想的滑動表面就形成了。
軸承的質量控制也可以使用其他測試方法;但是,當這些方法用於塑料軸承時,可能會出現不準確的情況。尤其應避免使用量具。量規通常只能用於粗略的品質檢查,這取決於精確度。根據量規施加在測量點的壓力,測量結果可能會被偽造。因此,塞規測試要可靠得多。
視可達性而定,所述的測試也可直接在系列元件上進行(即不在特製的測試夾具中)。

結構均勻的滑動軸承,具有可計算的規格,由高性能塑料製成。
有些工程師在開發過程中不願意考慮塑料軸承。也許他們多年來一直使用金屬或青銅軸承,或者只是懷疑塑料是否適合困難的應用或環境。然而,塑料軸承可以承受極端的溫度、巨大的負荷和高速。自潤滑聚合物軸承含有固體潤滑劑,這些潤滑劑以微小的顆粒融入均質材料中。在運轉中,這些固體潤滑劑可降低摩擦係數。它們不會像油脂或油一樣被洗掉,而且由於是均質結構,它們會分佈在整個軸承壁厚度上。與分層結構相反,整個軸承壁厚都可作為磨損區,具有幾乎完全相同的滑動特性。

複合軸承由各層組成。軟滑動層很容易受到外來微粒或不當操作的破壞。
大多數 iglidur® 材料也含有可增加抗壓強度的強化材料。可承受高力和邊緣負荷。
由於這種結構,iglidur® 滑動軸承可以用於許多不同類型的軸上 - 取決於負載,甚至是所謂的軟軸。這意味著總能找到成本最佳的組合。
iglidur® 由高性能塑料製成的軸承不應等同於由任何標準塑料製成的軸承。對於 iglidur®塑膠軸承,假設有特定的應用參數,您可以精確地計算其使用壽命。 igus® 為您提供了一個專家系統 - 一個特殊的數據庫,您可以在其中輸入載荷、速度、溫度和其他應用參數。系統會根據測試數據確定合適的塑料軸承及其預期使用壽命。
iglidur®® 塑膠軸承代表著從簡單的塑膠襯套邁向經過測試且規格可計算的機器零件。主要優點再次總結:
沒有麻煩的潤滑劑:自潤滑軸承含有固體潤滑劑。它們降低了摩擦係數,對污垢、灰塵和其他污染物不敏感。
2. 免維護:塑膠軸承幾乎可在任何應用中取代青銅、金屬塗層和注塑軸承。其抗污垢、灰塵和化學品的特性使塑料軸承成為"fit and forget" 的解決方案。
3. 節省成本:塑膠軸承可降低高達 25% 的成本。它們具有高耐磨性和低摩擦係數的特點,可以在廣泛的應用中取代更昂貴的替代品。
4. 持續的低摩擦係數和低磨損:由於其設計,塑料軸承可保證在整個使用壽命內具有持續的低摩擦係數和低磨損。例如,金屬複合軸承的滑動層可能會被污垢破壞,相比之下,塑料軸承的壽命通常更長。
5.絕對無腐蝕且對化學物質具有高度耐受性:塑膠軸承不會生鏽,且對許多環境介質具有耐受性。

每年,igus® 工程師都會開發 100 種以上的新材料化合物。
多年來,igus® 的材料開發人員已開發了數百種材料化合物,其中近 40 種現已被列入聚合物滑動軸承目錄中。其基本結構通常相同:
1. 基礎聚合物,預先確定軸承的基本摩擦學、機械、熱和化學規格 2.
2. 纖維和填料,使軸承具有高機械負載能力
3. 固體潤滑劑,可顯著優化磨損和摩擦
igus® 不斷為各種應用開發新的聚合物混合物,每年在實驗室進行近 10,000 次測試。與大多數軸承製造商不同的是,igus® 專注於高性能塑膠,並能夠利用注塑成型技術,將這些塑膠以低成本高效益的方式加工成滑动軸承:農業、醫療、汽車、包裝、航太、運動器材、機械工程等等。此外,igus® 將測試結果存檔於廣泛的資料庫中。在測試新的聚合物複合材料後,測試結果會被加入資料庫,供獨特的使用壽命計算程式使用:專家系統 - 您可以輸入應用的最大負荷、速度和溫度,以及軸和外殼材料,以確定最佳的塑膠軸承及其預期使用壽命。
1: iglidur®塑料滑動軸承的擺動磨損測試,來自 igus® 。
影響因素:
軸的選擇:不同的滑動軸承推薦使用不同的軸材質。每種軸與軸承的組合都有不同的磨損結果。
載荷:當徑向負荷或表面壓力增加時,滑動軸承的磨損也會增加。有些滑動軸承專為低負荷設計,有些則為高負荷設計。
速度和運動類型:隨著速度的增加,磨損也會增加。運動類型(擺動、旋轉或線性)對磨損率也有很大的影響。
溫度:在一定範圍內,溫度對軸承的磨損影響不大,但也會成倍加速磨損。塑膠軸承適用的溫度範圍很廣,這取決於所選的材料。但是,如果超過最高應用溫度,磨損可能會顯著增加。對於大多數 iglidur® 材料,其磨損率會隨著溫度升高而增加。然而,也有例外的情況,只有在較高的溫度下才會達到最低磨損。
骯髒的環境:軸和軸承之間可能會積聚污垢和灰塵。這會造成磨損。 自潤滑塑料軸襯在這方面具有優勢:由於不含油,污垢和灰塵不會附著在軸上而損壞軸承。
與化學品接觸:塑膠滑動軸承完全無腐蝕性,可抵抗多種化學物質,但某些化學物質甚至會改變滑動軸承的結構規格,降低軸承硬度,增加磨損。
2: 不同軸類型的磨損測試。
以下適用於所有這些點:我越精確地知道我的應用和所針對的參數,就能更具體地選擇 iglidur® 材料和推斷使用壽命。選擇正確的材料對於使用壽命至關重要。
軸承磨損意味著滑動表面上的材料去除,即通常在軸承的內直徑上。
軸承和軸之間的游隙是根據軸承和軸的公差計算出來的。
調試期間的實際起始游隙是軸承實際內徑與軸實際外徑之差。軸承內徑的磨損會導致直徑增大,因此游隙也會增大。
由於 iglidur® 滑動軸承沒有分層結構,因此整個壁厚都可作為磨損區,軸承沒有規定磨損極限。相反,磨損極限由應用中允許的最大游隙決定。根據不同的應用和使用者需求,這一點會有很大的差異。例如,精密控制閥只允許幾百分之一的磨損(因此會增加游隙)。在軸直徑大於 50 mm 的農業應用中,明顯大於一毫米的間隙通常是不重要的。
一般來說,只要在低負荷的情況下,速度超過 1.5 米/秒的旋轉運動可能會持續發生,xiros® 聚合物球軸承比 iglidur® 滑動軸承更為可取。與滑動軸承相比,聚合物球軸承的摩擦係數顯著較低,可確保較低的發熱量和磨損。
球軸承的內徑尤其重要。內徑越小,軸承每分鐘要轉的圈數就越少,從而對發熱和散熱產生積極的影響。如果滾珠軸承的直徑增大,則最大負載能力會增加,而最大可能轉速會降低。
我們的雙列聚合物滾珠軸承適合負載能力較高的應用。對於涉及污垢和研磨材料的應用,我們提供帶蓋盤的 xiros® 球軸承。"
黏滑效應指的是固體相互移動時的生硬滑動。當移動體的靜摩擦力明顯大於滑動摩擦力時,就會發生這種現象。
試想一下,您想推著一個很重的紙箱走過光滑的地板。由於紙箱很重,所以我們必須施以很大的力才能克服靜摩擦力,也就是紙箱移動的阻力。紙板會滑動。由於表面光滑,因此滑動摩擦力小,紙箱很快就會加速。然而,紙板的快速滑動移動意味著我們可以傳遞給紙板的力較小。最終,作用在紙箱上的力不再足以克服其靜摩擦力。紙箱停滯不前,這表示我們必須再次施加很大的力來克服靜摩擦力,這個過程不斷重複。黏住 - 放開 - 滑動 - 剎車 - 黏住 - 放開...在現實中,這個效應發生得更快,表現為停滯。.
這種現象發生在各個領域。擋風玻璃雨刷在汽車擋風玻璃上會發出 「噠噠 」聲。在紙上寫字時,如果拿粉筆的角度不對,粉筆會發出吱吱的聲音。門鉸鏈會發出吱吱聲。 而弦樂器如小提琴或大提琴就不行了,因為它們的聲音是由琴弦和下垂的腱子之間的振動和擺動引起的。
然而,對於摩擦優化的材料,這種效果是不可取的。所引起的振動會傳遞至整體結構,並造成常被認為是惱人的吱吱聲或嘎吱聲的噪音。理想的滑動運動會變成不規則的頓挫,並增加軸承的磨損。這些影響可以通過最小化滑動摩擦和靜態摩擦之間的差異、使用減振材料、提高整體結構的剛性(見預加載軸承)或分離所涉及的摩擦夥伴(如通過潤滑)來抵消。

1. 力> 靜態摩擦力
力 (箭頭 1) 克服靜態摩擦力 (箭頭 2)。紙箱開始移動。
第 2 個力 = 靜態摩擦力
靜態摩擦力變成滑動摩擦力 (箭頭 2),紙箱快速滑動。
第 3 個力< 滑動摩擦力
力 (箭頭 1) 不足以克服滑動摩擦力 (箭頭 2)。
4. 力< 靜態摩擦力
滑動摩擦力變成靜摩擦力。力道不足,紙箱停止。

關鍵字"RoHS" 背後的 EC 準則 2002/95/EC ("RoHS 1") 於 2013 年 1 月 3 日被 EC 準則 2011/65/RU ("RoHS 2") 所取代。
該準則對歐盟市場上的電子電氣設備中的不良物質進行限制。縮寫 RoHS 代表"Restriction of (the use of certain) Hazardous Substances" 。
由於在技術上無法完全免除許多材料和產品,因此定義了特定的限值。
相關物質包括鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯 (PBB) 和二苯醚 (PBDE),這些物質經常被用於電子產品中。應用範例包括鉛用於焊接或作為金屬複合軸承的成分,以及使用 PBB 作為阻燃劑。這些物質也存在於許多金屬合金中。
從這些物質和這些應用範例可以看出,這些物質在熱塑複合材料(如我們的 iglidur® 材料)中並不起作用。 因此,我們的 iglidur® 材料成分符合 2011/65/EU (RoHS 2) 指南的要求。如有需要,我們樂意為您提供明確的確認。
iglidur® 滑動軸承是否耐化學品?
對於滑動軸承來說,與化學物質的接觸通常是一個特別的挑戰。例如,食品工業中會使用消毒劑或清潔劑,或者軸承會與冷卻劑接觸。iglidur® 材料已通過與各種化學品的耐性測試。因此,它們可以用於接觸化學品、消毒劑或清潔劑。"H 系列的 iglidur® 材料" (iglidur® H1、H370 等) 和 iglidur® X 被視為特別耐化學品。
什麼是滑動軸承?
在機械工程中,滑動軸承是指將相對移動的表面解耦的組件。這可保護這些表面免受磨損相關的損害,並降低摩擦係數,進而降低移動所需的能量以及產生的熱量。
何時使用滑動軸承?
滑動軸承用於需要減少摩擦和磨損的運動表面。應用領域從在溫度影響下膨脹的橋梁的安裝、辦公椅的移動元件到電動牙刷中的針頭大小的滑動軸承。
一般而言,滑動軸承尤其適用於負載或表面壓力與運動強度的組合不太高的應用。這被稱為 pv 值,它是表面壓力(N/mm²)和速度(m/s)的乘積。大多數滑動軸承的製造商都指定了最大允許 pv 值。如果因應用條件而超過此值,則滑动軸承不適合這些條件。在這種情況下,必須考慮增加冷卻或使用球軸承。但是,如果有足夠的冷卻或通過潤滑減少摩擦,滑動軸承也可以使用非常高的 PV 值。
滑動軸承的作用是什麼?
滑動軸承使運動部件相互脫離,以保護它們的表面免受磨損,並減少它們之間的摩擦。由於摩擦係數較低,可降低運動所需的力,從而降低能量。
滑動軸承和滾珠軸承哪一個更好?
滑動軸承和滾珠軸承各自基於不同的功能原理,因此具有不同的規格。這些規格使它們或多或少適合不同的應用。滑動軸承是由一種或多種材料組成的單件組件,其設計目的是通過集成的固體潤滑劑或額外的潤滑劑來減少摩擦。滑動軸承特別適用於需要經濟實惠、節省空間的解決方案,以及負荷和速度的組合要求不太高的應用。滾珠軸承由環組成,環與環之間裝有數個滾珠或滾子。這些滾珠或滾子繞著球軸承的內圈旋轉,從而使相鄰的組件能夠相對移動。滾珠軸承的優勢在於其精度,因為它們可以被設計成幾乎沒有游隙,而且滾動阻力特別小。與滑動軸承的滑動摩擦係數相似,這有助於使應用特別平穩運行。然而,滑動軸承也需要更多的安裝空間。滑動軸承較重,通常也較昂貴,並且需要特別的保護,以防止污垢侵入和潤滑劑流失。

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