單板機：塑膠滑動軸承可承受極端負荷和高溫

• **需要什麼？**單板機的滑動軸承，更精確地說是用於轉彎和旋轉運動的壓力梁軸承。
• **需求：**耐高溫、污垢、灰塵和壓力
• 產業： 木材工業
• **客戶的成功：**iglidur® 滑動軸承比傳統軸承的購買成本更低，滿足客戶的技術要求，並將維修工作量降至最低，從而保證長期的使用壽命。

嚴重的污垢和灰塵負荷加上高溫，使得軸襯在此應用中的條件更加困難。Heinrich Kuper GmbH 也希望為貼面機軸承點提供免維護和免潤滑的解決方案，以延長停機時間。

**由 iglidur® G 製成的塑膠滑動軸承**提供免潤滑的解決方案，對灰塵和污垢非常不敏感。® 此外，即使在單板機的惡劣條件下，摩擦係數仍保持在低水平，為連續使用提供了非常好的解決方案。

位於 Rietberg 的 Heinrich Kuper GmbH 是這一高度專業化機械工程領域的市場領導者之一。憑藉"ACR-Superquick" 單板橫切機，該公司多年來已在其方案中擁有一個全球成功的系列 - 當 Kuper 開始開發後續系列"ACR-Speedstar" 時，要求和期望也相應提高。

木皮機的核心是膠合梁。它利用膠合元件將木皮條連接起來。在接合區域，壓力可達 20,000 N，溫度可達 220 oC。由於木皮條可能非常長，因此壓力樑也不小：長度約 3500 mm，重量約 500 kg。

由於環境條件的關係，設計者及後來的機器使用者都對橫梁的軸承有很高的要求。畢竟，除了本身的重量之外，橫樑還必須能夠承受高達 20,000 N 的高壓力。這個要求不容易達到的原因之一是壓力會造成橫樑偏移。軸承點的任務之一就是補償這些偏移。

為了確保這種可觸及性，Kuper 設計了具有旋轉運動的新機器：壓力樑可朝操作者方向移動 90o。壓力樑的軸承也採用了新方法：使用塑膠滑動軸承，更精確地說是 GFM 90-95-100 型的 iglidur® G-軸承，這些軸承被分割並縮短到 60 mm 長。

此解決方案已在實踐中得到證明：旋轉運動可使黏著元件直接朝向操作者，並可輕鬆進行清潔與維護。由於軸承的間距，壓力梁的裝配和拆卸非常簡單，iglidur® 軸承的軸承間隙非常有效地補償了壓力梁的熱膨脹和撓度。軸承和軸承材料甚至沒有達到其負載極限：使用 iglidur®- 軸承仍留有向上操作的空間，因此也可實現更大的工作寬度，最大可達 4000 mm 和 25,000 N 的負載。

木工業的通常環境條件也有利於塑料滑動軸承的使用。Michael von Mutius："在這種情況下，使用 iglidur® G 軸承也是我們的第一選擇，因為它具有耐腐蝕性，而且對大量的木屑不敏感。"

這就是為什麼 Kuper 絕對不是唯一依賴 iglidur® 材料提供創新軸承解決方案的木工機械製造商。iglidur® G 的使用非常頻繁，這是因為在廣泛的 iglidur® 計劃中，這種材料被認為是"全能型" 。 iglidur® G 非常適合中低速的旋轉和迴轉運動，即使在極高的負荷（溫度、污垢、壓力......）和惡劣的環境條件下也是如此 - 這正是 Kuper 工程師正在尋找解決方案的應用範圍。由於 igus® 備有各種尺寸的 iglidur® G 軸承庫存，Kuper 可以選擇"現成的" 解決方案，而且隨時可用。