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igus®軸承技術
無潤滑類型，無維護
我們的 iglidur ® 滑動軸承、 xiros 魚眼球頭軸承、igubal ®球形滑動軸承和 iglidur ® PRT 轉盤軸承有什麼共同點？
與純金屬軸承相比，它們的重量輕達 80% ，具有減震效果、免維護和自潤滑。這不僅節省了時間和金錢，而且還保護了環境。
亞琛工業大學的研究首次顯示自潤滑軸承在潤滑劑、勞動力和維護成本方面具有巨大的節省潛力。
了解我們的產品範圍並受益於我們軸承產品的獨特技術規格！
這一定是如此嗎？
每年 13 小時的維護保養工作，導致可能無法貼標高達 650,000 個瓶子
克朗斯(Krones)是全球領先的包裝系統製造商，透過導入 igus® 「免保養潤滑」和線性科技產品的實施，解決了這個問題。這不僅大幅降低了維護保養和潤滑油的成本。每年使產能增加了 650,000 個瓶子貼標同時讓維護保養和潤滑油成本顯著降低，產線順暢運行，產品允許進行定期年度維護，而不會造成額外的中斷。
成功案例：免潤滑軸承節省時間和金錢
許多知名公司已經能夠透過使用我們的免潤滑軸承來節省時間和金錢。例如，克朗斯(Krones)股份公司透過在每個貼標站使用一個滑動軸承，每年可節省超過 50 歐元和 13 小時的維護保養時間。 Heineken Brasil在輸送帶中使用自潤滑igus®軸承技術，從而提高了可靠性並最大限度地縮短了時間。 Rockinger在 KS80 魚眼球頭鏈結中使用自潤滑磨損插件，消除了潤滑類型的需要，並將維護工作減少到最低限度，而Lemken專門製造用於土壤耕作、播種和作物保護的農業機械，每個農耕機可節省22 的潤滑上油點。
海尼根巴西廠
可節省 600 個轉動位置：
2,815.49 歐元成本 ¹
1,560 小時維護平方 ²
180.08 公斤二氧化碳等值 ³
Rockinger
每輛拖車節省的費用連結：
87.36 歐元費用 1
13 小時維護 2
1.4 公斤二氧化碳當量 3
Lemken
每種栽培器節省：
88 歐元費用 ¹
14.7 小時維護平方 ²
6.3 公斤二氧化碳等值 ³
1透過每台機器/系統使用塑膠滑動軸承
每年節省成本 2每台機器/系統使用塑膠滑動軸承每年節省時間
3每台機器/系統使用塑膠滑動軸承每年節省二氧化碳當量
為什麼我們的軸承無需潤滑上油還可運作？
igubal®嵌入式魚眼軸承的節省潛力
| 可節省200顆軸承的成本 | ||
|---|---|---|
| 軸承座軸仁 | igubal JEM | |
| 200 個零件的成本 | 1,350 歐元 | 300 歐元 |
| 預估產品使用壽命 | 1 年 | 4 years |
| 潤滑劑的成本（每年） | 45 歐元 | 0 歐元 |
| 潤滑所需的每小時時間（每年）： 3分鐘每個軸承 x 每年 24 次 x 200 個軸承 | 240 小時 | 0 小時 |
| 每位員工的時薪（30 歐元/小時）x 潤滑類型（240 小時） | 7,200 歐元 | 0 歐元 |
| 年度總成本 | 8,595 歐元 | 75 歐元 |
| 年度節省 | 8,520 歐元 |
白皮書
我們的平面軸承、魚眼軸承球頭和 PRT 轉盤軸承的免潤滑軸承的優點
