Endurance Technologies Pvt Ltd 採用永久性模具鑄造製程生產汽車輪圈。要做到這一點，必須將裝有超過一噸熔融金屬的容器從烤箱移到模具中。然後將熔融金屬倒出模具。這方面的挑戰是巨大的熱量。電纜由我們電纜導軌系列中的各種 e-chain® 和 e-tubes 所保護。此外，還使用了耐熱 chainflex® 電纜。
印度公司 Endurance Technology Pvt Ltd 是兩輪車鋁圈製造商，其知名客戶包括 Bajaj、Yamaha、Suzuki 和 Harley Davidson。該廠採用重力壓鑄製程生產鋁輪圈。作為鑄造過程自動化專案的一部分，專案經理正在尋找能夠承受鑄造廠極端條件的合適零件。鑄造廠包含桶狀的保溫爐，可將熔融金屬沿著定義的路徑移動到四個模具之一上方的特定位置。到達指定位置後，滾筒傾斜並將熔融金屬倒入模具中。這個過程是同步且自動化的。然而，保溫爐需要各種各樣的電纜，例如電源或訊號電纜。這不僅需要為炎熱的環境條件找到合適的高溫電纜。還必須保證所有電纜線束的安全有序佈線。除了高溫之外，熔膠中的熱滴也有可能掉落到電纜和電纜線路上。因此，必須找到能夠承受極熱熔融金屬而不會發生任何問題的解決方案。
電纜本身則採用了chainflex®產品組合中的多種熱電纜，用於電力和信號電纜。應用中的電纜長度為 18 公尺，並隨附於保溫爐中。電纜靠近高爐，長期暴露在極高的空氣溫度下。除了炙熱的熔融金屬液滴外，電纜還能輕易承受與炙熱的高效能轉子暫時接觸，以進行熔融金屬的脫氣。同樣重要的是應用中使用的能量鏈和能量管，它們可以安全地導引電纜。由 igimud HT 材料製成的電纜導軌現在可以承受高達 850 °C 的切屑以及應用中的熱熔金屬液滴，而不會出現任何問題。當金屬砂粒或熔融金屬首先不應該接觸到管道內的電纜時，就會採用極高密度的塑膠能源管。RX e-tubes也具有高度的彈性，且易於打開進行維護。 在前三個月的使用過程中，客戶沒有報告任何事故，這表明這項投資是值得的。客戶非常滿意，已經計劃在另一個鑄造系統中使用 e-chain® 和 chainflex®-電纜。
