在貼標機中以每分鐘 1,000 瓶的速度進行精確的格式調整

• 需要： drylin® W 線性滑軌、帶主軸驅動器的 drylin® SLW 線性單元、xiros 聚合物滾珠軸承、E2/000 系列能量鏈
• **需求：**每分鐘 1,000 瓶產量的高要求：高精度、耐腐蝕、耐清潔劑、高耐磨性、無潤滑劑
• **行業：**飲料業、裝瓶廠
• **客戶的成功：**無論是高度調整、偏轉滾輪或工作台調整：所採用的旋轉軸承和線性軸承技術已滿足 KHS 各種系統的高要求約二十年。 客戶不僅會收到軸承，還會收到完全可安裝的功能組件。

每小時 60,000 瓶或每分鐘 1,000 瓶，幾乎每秒 17 瓶：這就是典型的 KHS 飲料灌裝包裝線的產量。傳統上，KHS 的核心競爭力在於標籤技術，並且是該領域的全球市場領導者之一。
KHS 為裝瓶商提供各種技術（熱熔膠、冷膠、滾燙式或自粘式）的標籤站。"Innoket Neo" 模組化系統的最新發展之一是滾動式標籤站，它在 2016 年底取代了其前身 Innoket 360S。滾動式貼標是指將包裝標籤從捲軸上拆下，在切割單元中切割成正確的長度，然後在滾軸上粘合。然後將標籤貼在瓶子上。在轉移標籤的過程中，瓶子會轉動，而標籤會被直接刷掉。 該技術的典型代表是"autosplicer" ，它可以無縫拼接兩個標籤捲，從而確保機器的不間斷運行。
以每分鐘約 1,000 瓶的驚人速度，對所有移動部件，尤其是其精確度提出了很高的要求。
KHS 的策略：在開發新的貼標技術時，用於個別功能的模組和系統 - 例如水平調整或偏轉輥 - 越來越多地被購買為即裝式元件。必須滿足一系列的要求。灌裝過程中的濕氣和濕度要求組件具有高度的耐腐蝕性和常用的清潔介質。高耐磨性和衛生至少同樣重要。無潤滑的組件有助於避免污染 - 尤其是在為空瓶、開瓶貼標時。

所使用的軸承技術 - 旋轉 iglidur® 軸承軸襯以及 drylin® 線性技術 - 已經滿足各種 KHS 系統的高要求達二十年左右。然而，新的是，客戶不僅購買軸承，還購買了完全可安裝的功能組件。在Innoket Neo滾燙站中可以看到許多這樣的例子：

切割標記感應器的高度調整
例如，切割標記感應器的高度調整**（見下圖 1**）。到現在為止，KHS一直是由許多零件自行組裝此功能。現在，它們完全由我們提供：帶有線性調整選項、夾具、刻度尺和安裝用的緊固件。其基礎為Drylin® W-線性導軌WS-10-40型。

標籤導軌的回轉輪
第二個例子是標籤導引滾輪通過滾進站**(圖 2**)。 滾子（當然也是免潤滑和耐腐蝕的）配備xiros 聚合物滾珠軸承 （圖 3）。滾輪材料是在實際測試中選擇的，以確保完全符合所需的摩擦阻力。

工作台的調整
另一個完整的系統是整個工作台的水平調整。這是用來調整滾輪進給工作站與基本機器之間的距離。調整方式是使用drylin® SLW 螺紋主軸以手搖方式進行**（圖 4**）。後導引採用drylin® W-linear guidetype WSQ-16**(圖 5**)。 而E2/000 系列的能源鏈負責為貼標站靈活提供能源、訊號、真空和壓縮空氣**（圖 6**）。