充填系統中的分選：將卸料槽中的摩擦降至最低

簡介

• **需要什麼？**由 iglidur W160 製成的Tribo-tape 襯墊
• **需求：**尋求一個解決方案，以盡量減少瓶子在通過卸料槽運輸過程中的摩擦阻力，並防止容器傾倒。
• 產業： 飲料技術、裝瓶廠、檢驗技術
• **客戶的成功案例：**透過使用 tribo-tape 襯墊，可以將摩擦阻力降至最低，使瓶子總能直立到達最終位置。由於瓶子開始滑落時的傾斜角度只有 7°，因此減少了氣壓缸所需的能量。此外，頂出時產生的噪音也較小。

在這條裝瓶線上，容器在輸送帶上灌裝後被分開，然後一個接一個地通過感應系統，該系統可掃描瓶體並彈出不良品。頂出裝置由氣壓缸組成，引導容器進入頂出槽，頂出槽通向收集台。
在過去，這種分選過程經常導致問題。由於集裝箱的重心較高，過去經常會倒下，導致集裝箱堆積在彈出槽中。
為了解決這個問題，製造商最初決定採用壓花板來降低摩擦阻力。然而，仍然過大的摩擦阻力以及與輸送方向成直角的突然轉向仍會造成瓶子倒下。

與此同時，由 iglidur W160 製成的tribo-tape 襯墊已應用在卸料槽和收集容器上。由於摩擦阻力非常低，因此瓶子可以在不翻倒的情況下消散過多的能量。雖然瓶子在滑動時有些搖晃，但幾乎不會減速，而且總是直立到達最終位置。此外，瓶子會像台球一樣沿著彈射台滑動，不需要額外的輔助就能均勻地填滿表面。由於瓶子開始滑動時的傾斜角度僅為 7°，因此減少了氣壓缸所需的能量。整體而言，氣壓缸使用的能量較少，頂出時產生的噪音較小，瓶子與頂出台的接觸能量也較低，因此破損的風險也較低。