以塑膠代替循環球 - 用於機械去毛刺的線性滑軌

簡介

• 需求： 塑膠滑動軸承
• 要求：重機械負荷、強烈震動、大量灰塵
• 產業：機械工程
• **客戶的成功：**具有良好滑動特性的低磨損產品

使用機器對金屬零件進行去毛刺加工時，對驅動裝置，尤其是銑削馬達的導向元件有很高的要求。需要高剛性，而且導軌必須針對高進給速度而設計。理論上，這些都是循環式滾珠軸承導軌的理想操作條件 - 如果不是因為灰塵和污垢較多的話。因此，一家機器製造商決定採用塑膠滑動軸承，並取得成功。

增壓空氣冷卻器自動銑邊機。

銑削製程的兩個主軸配備線性循環滾珠導軌。這似乎也是高速加工的正確選擇。然而，兩個銑削馬達和鋸切單元的垂直導軌（也執行約 25 mm 的進料行程）則是另一回事。這些導軌必須承受重負荷，因為它們必須吸收銑削過程中產生的力，並相應地抵消這些力。此外，快速運轉的馬達會產生極大的震動。最後，在加工過程的附近，鋁屑和灰塵會在這一點上產生高負荷。

所有這些因素都不利於循環式滾珠導軌。因此，工程辦公室的設計人員尋找另一種解決方案。他們決定採用 igus® 的 drylin® T-塑膠滑動軸承。在這種軸承中，滑塊的滑動元件由耐磨的高性能聚合物"iglidur® J" 製成，在硬陽極化鋁製成的導軌中移動。這是一種完美的滑動組合，因為它的耐磨性比鋼製滑動組合高出約三倍。

良好的滑動性能
由於其優異的滑動性能，系統運行時也非常安靜。它對腐蝕和污垢也不敏感。所謂的"乾式運轉" 是達到此規格的決定性因素。由於 drylin® T 軸承不需要潤滑，滑動元件就像雨刷一樣，只需將切屑和灰塵推離滑桿即可。事實上，能夠達到如此良好的滑動特性，是由於使用了高性能聚合物 iglidur® J。 潤滑劑是永久性的"內建於" ，這種高度耐磨的材料是由 igus® 所開發。目前，線性滑軌 drylin® T 已成功應用於骯髒的環境中。例如，在木工機械、紙張和紡織品加工以及包裝機械中。線性滑軌也能在水、鹼或酸侵蝕大部分滾珠導軌系統的環境中正常運作。

無磨損跡象
這並不是理所當然的事，因為機器要承受重負荷。導軌單元每年必須完成約 300,000 次行程 - 震動、重機械負荷，以及鋁屑和灰塵污染的環境。有一點磨損是可以理解的，但 drylin®導向單元即使經過三年、900,000 衝程之後，仍能在沒有軸承間隙的情況下運轉。