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CNC (Computerised Numerical Control,電腦數控) 工具機已經成為材料工業加工中不可或缺的設備。在工業加工中使用電腦技術不僅能提高加工工件時的精度,從而提高製造品質,還能顯著提高生產效率。CNC 支援的機器如今已廣泛應用於各種領域。我們的拖鏈、直線導向裝置和平面軸承系統都用於此精選的 CNC 銑床、鑽床、磨床、車床、切割機、拋光機和折床。

無論是彎曲簡單或複雜的料號,使用 TRUMPF 的 TruBend 機器,都能以最高精度快速可靠地彎曲各種工件。對於大型和重型料號,彎曲輔助裝置可支援加工過程。TRUMPF 依靠我們的 R4.1L 系列能量管來確保此支撐系統的安全供能。
金屬加工時通常會出現惡劣的環境條件。金屬砂粒,也會堵塞機器潤滑的油料號,影響電線電纜導向或線性滑軌系統等元件。封閉式拖鏈或封閉式拖鏈通常用於保護內部電線電纜,以盡量減少機器運行中的中斷和故障。

龍門型滑台設計的大型加工中心是台灣工具機製造商-高明的專長。長達 13 公尺的長行程對於這些系統的能源與介質供應提出了特殊的要求。有了 guidelok,高明選擇了可靠、堅固和懸空應用的系統。
在工具機的進一步發展中,設計師正在尋找方法,以調和日益強大的系統,並努力尋找節省空間的解決方案。這不僅使整個系統的尺寸更小,還能在運行期間節省可觀的能源成本。在此背景下,拖鏈,例如,必須允許在高行程速度和加速度下有非常小的彎曲半徑。

"System Technology" 著名的電動主軸製造商 FRANZ KESSLER 研發和製造活動式主軸頭和旋轉活動式工作台,可以非常精確地加工金屬工件,同時也越來越多地加工複合材料工件。KESSLER 採用耐彎曲電線電纜作為電源和訊號供應,在產品使用壽命和可靠性方面滿足了極高的要求。

在此用一個簡單的技巧解決了空間問題:只有 20 公分的安裝高度,對於使用拖鏈e-chain 的傳統解決方案來說太低了。

兩條拖鏈運行並排應用於工具機製造商 Yamazaki Mazak Corp. 的工具機中,並能在極小的安裝空間中供應能源。
查看應用實例在開發工具機時,我們特別著重於解決方案的高可用性。其目的是減少停機時間,從而使客戶能夠盡可能經濟地操作機器。高品質的系統通常必須能夠應付一週七天三班制的作業而不會有任何問題。在以下的應用範例中,客戶專注於拖鏈、直線導向裝置或平面軸承(乾式軸承),以確保其能在高且持續的運動壓力下可靠運作。

幾乎沒有任何其他產業的可靠性像汽車產業一樣重要。由於停機時間的生產成本昂貴,對汽車製造商和供應商來說,能夠信賴可靠的部件是非常重要的。因此,一家奧地利的引擎製造商依賴igus 的「智慧型塑膠」。感應器可偵測到運轉中的磨損,並在需要維修或更換時及時發出警報。

這些微型組裝機器每年可管理數百萬個工作週期。拖鏈和耐彎曲電線電纜在這種連續負載下,仍能保持其作為可靠系統組件的地位。
查看應用實例如今,現代化的工具機從組裝到試運轉可能需要數個月的時間。然而,為了在更早的階段確保持續運轉,高度複雜的系統最好能在短短幾個星期後就能投入運轉。精密的模組化產品、專業的建議和供應商基礎的縮小,能夠在以下應用中實現這一目標。

來自台灣的工具機製造商 Hartford 在其龍門型滑台加工中心完全依賴已加工拖鏈系統。這可節省許多工作步驟,將組裝所需的時間從幾週縮短到半天。同時,客戶可以信賴 readychains 從單一來源為他們提供可靠的解決方案。

Trima Triebeser Maschinenbau GmbH 為一台木工機安裝了e-chain® 拖鏈附擴展式橫桿,用於 300mm 厚的吸軟管。其目的在於實現長行程的電線電纜-友善且堅固導向。
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