感測器監控汽車產業引擎工廠的拖鏈

智慧型能源供應可透過持續狀態監控避免故障

幾乎沒有任何其他產業像汽車產業一樣重視可靠性。整車甚至個別零件（如引擎）都是以高度自動化的方式通過生產線。如果一個部件停滯不前，很快就會導致昂貴的停產時間。因此，對於汽車製造商和供應商來說，能夠信賴可靠的部件是非常重要的。奧地利的一家引擎製造商因此採用了 igus® 的「智慧塑膠」。感測器可在運行過程中檢測磨損，並在需要維修或更換時及時發出警報。

"藉由機器和產品的數位網路，可以持續記錄元件的狀況，並在需要維修或更換時立即報告。"

Michael Blaß, igus 電子鏈系統副總裁®

智慧型塑膠概觀

雙倍安全：磨損和破損監控

isense EC.W ("W" ，用於"磨損") 磨損監測系統也用於能量鏈：安裝在電子鏈® 橫桿上的感應器晶片會持續測量滑動電子鏈® 在移動過程中的狀況：如果磨損程度嚴重，鏈條的使用壽命即將到達終點，感應器就會報告並觸發訊號。然而，由高性能塑膠製成的能量鏈的磨損程度尚未達到觸發信號的程度。

在此，使用 isense EC.B 模組("B" ，"break")更具決定性。它們使用能量鏈內的聚合物線和傳感器單元監測能量鏈的狀態。 在過去，目視檢查 能量鏈系統 的結果是沒有任何投訴，但兩個星期後， 能量 鏈就失效了。破損監測系統可以避免這種情況發生。不過，在測試階段開始時，仍有許多微調工作要做。這是因為工廠大廳的溫度對鏈條的長度有很大的影響，因此也會影響聚合物線的預拉力。為了區分"正常" 擴張和實際事故，有必要確定極限值。

在奧地利的引擎工廠，igus® 的 isense 模組已被評為本月的創新產品。目前，igus® 已考慮並計劃為約 50 至 60 個能量鏈系統配備破損監控功能。這三個測試系統已經到了系統在實際操作中停止，負責的機器設定人員必須採取行動的地步。在目視檢查之後，他們可以決定是否是錯誤警報或是否有實際需要採取行動。 這表示即使在目前的測試階段，也能避免昂貴的後續損壞，並能安全移動龍門架。