電子鏈的智慧型斷裂偵測

不幸的情況 - 多虧 i.Sense EC.B 的幫助，不一定會發生連串事件

電子鏈® 中的鏈結是為了堅固的連續使用而製造的。但有時您的電子鏈® 仍可能會受力過大。當發生這種情況時，EC.B 感應器會立即偵測電子鏈® 中的鏈節斷裂，並在最壞的情況下立即發送通知。這可讓您或您的系統直接介入，經常防止額外的損害（對向鏈節）和系統故障。

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i.Sense EC.B的優勢一覽：

技術提升

能源供應的即時狀態資料擷取
延長最長使用壽命
融入工業 4.0 / IIoT 概念

降低成本

避免意外停機
防止因個別連結斷裂而造成全面故障
透過早期警示降低維護成本

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什麼是 i.Sense EC.B？它有什麼好處？

購買 i.Sense EC.B 在什麼時候才會有效益？

i.Sense EC.B 如何融入預測性維護概念？

有哪些實用的 i.Sense EC.B 成功案例？

i.Sense EC.B 有哪些技術元件？

現場 i.Sense EC.B 組裝是什麼樣子？

智慧型破損偵測 i.Sense EC.B

在 82 秒內了解 EC.B 如何運作

模組 (EC = e-chain B = 斷裂偵測) 可辨識單個鏈節的斷裂情況
繩索伸展穿過 e-chain，e-chain 會偵測任何長度變化，並報告 EC.B 感應器。
這可偵測鏈條斷裂、關閉系統並防止後果損壞。

i.Sense EC.B 包含哪些技術元件？

智慧型破損監控技術的詳細資訊

傳感器
感應器單元由外殼、鋼纜導軌、導軌滾輪、拉力彈簧和 100mm 行程測量系統組成。從 35 公尺的行程開始，纜索感應器用來量測纜索的線性移動，並將行程變化轉換成電子信號。鏈寬大於 350mm 時，需要兩個傳感器單元。

相關纜線由抗撕裂性極佳的非彈性 Kevlar 纖維組成。特殊的分離器可在電子鏈的中性階段引導纜索。它們安裝在每第二個鏈節上。

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評估模組
所有提供的推力/拉力傳感器資料都會透過 i.Sense 模組 II 進行永久分析，該模組組裝在要監控系統的開關櫃中，並使用 chainflex 電纜連接。所有移動異常現象都會立即被識別，並透過開關觸點直接報告給使用者或機器控制系統，例如西門子 PLC。使用最新一代產品時，最多可將四個狀態監測傳感器同時連接至一個開關櫃模組，這意味著可節省大量空間和成本。

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連接性
新模組還提供各種典型的工業 4.0 用例，例如遠端重設或 SMS/e-mail 警報功能。i.Sense 模組除了可直接整合至 PLC 工廠控制系統，以防止在緊急情況下發生機器全面故障外，還提供其他網路選項。

一方面，可透過選購的 SMS 模組實現與位置無關的警報。其次，結合 i.Cee 模組，所有記錄的感測器資料都可以顯示在線上儀表板上。

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i.Sense EC.B 感測器盒是如何安裝在鏈條上的？

EC.B 感測器盒，標準安裝板安裝在安裝支架上

下載安裝指南

傳感器電纜連接在傳感器盒內，並使用特殊分離器連接鏈條。

下載操作說明

使用特別針對起重機應用的 180° 特殊安裝板進行安裝

檢視客戶參考

EC.B 最後裝配在集裝箱起重機上

Konstantin Schmer 解釋系統

EC.B (EC = 電子鏈，B = 斷裂檢測) 模組安裝在電子鏈的移動端
特殊的安裝支架可將 EC.B 感應器安裝在電子鏈的移動端
將 EC.M（EC = e-chain，M = motion）感測器加到斷裂偵測（EC.B）中，可從純粹的狀態監控步驟轉換為預測性維護。透過額外的測量值（速度、加速度、溫度），系統可預測使用壽命並顯示維護時間。

成功實現智慧型破損監控

工業 4.0：實踐 i.Sense EC.B

污水和廢水處理廠

港口和集裝箱起重機

輸送與散裝處理

磨損和破損監測

"在過去，目視檢查能量鏈系統的結果是沒有任何投訴，但兩個星期後鏈條就失效了。智慧型 i.Sense EC.B 斷裂監控系統可避免這種情況發生。"

德國 **高級汽車製造商**引擎工廠的本月新產品

全球客戶應用

i.Sense EC.B 系統成功應用於國際汽車生產、全球起重機產業或地區性廢水處理廠，可節省維護成本並避免機器停機。

點此查看應用總覽

何時需要用到i.Sense EC.P這樣的智慧型狀態監控系統？

當定期維護工作需要使整個生產線停機時...

當現場人員無法及時發現機台運轉異常時...

當維護工作構成健康或安全風險時...

當您需要降低維護成本並延長產品使用壽命...

當工廠或機器需要經常或持續被監控時...

當供能系統的運行行程內難以進入查看時...

購買 i.Sense EC.B 何時會有回報？
通常很難評估安全系統的財務效益，特別是因為現代化狀況監控系統的初期投資自然會增加初期的維護成本。這就是為什麼我們根據汽車生產車間的實際經驗，在收支平衡分析中對整個使用期進行了分析。

如果將所有典型的維護成本與德國製造業每工作小時 41.60 歐元的平均成本相抵銷，即使在保守的情況（常規情況）下，i.Sense EC.B 系統的效益臨界值也已在使用的第三年達到。

查看完整的收支平衡分析

i.Sense EC.B 作為預測性保養的基礎

igus智慧塑膠永遠是最佳的維護策略

只有 i.Sense EC.B 等個別狀態監控系統的智慧型網路，才能為預測性維護概念（也稱為預防性維護或預測性維護）建立穩固的基礎。在 igus，有關預測性維護的一切都可以概括為 i.Cee ("see" = I see ahead)。同樣地，i.Sense ("sense" = I feel) 涵蓋了所有狀態監控系統。

i.Cee 軟體是此領域的核心元素。i.Cee 模組中的軟體與能量鏈、滑動軸承襯墊或線性滑軌上的 i.Sense 狀態監測傳感器相結合，可將庫存的產品變成智慧型產品。此項升級可根據實際使用資料，即時確定最大使用壽命和最佳維護間隔。

更多關於智慧工程塑膠的預防性保養