高明大型加工中心的無支撐能量鏈

• 需要： guidelok 系統、E4.80-能量鏈、chainflex®-電纜
• **需求：**需要導引的電纜和軟管數量多、行程長
• **行業：**機床製造
• **客戶的成功案例：**快速、低振動的能量和訊號供應，讓機器達到最佳加工效果；簡單的設計減少維護需求，大幅縮短機器停機時間和維護週期

總部設於台灣豐原市的高明公司，是亞洲開發製造門式銑床的先驅，其產品適用於重型加工。該公司對產品的品質要求極高。因此，該公司非常重視機器極為穩定的基本結構。KMC-G 機床系列也是如此，它是該公司最大的龍門加工中心之一，主要用於加工航空航天和機床工具行業的工件。系統橫軸上的箱型導軌確保了最大的剛性和阻尼。第一代 G 系列系統的 X 軸行程為 6 公尺，而現在的機型系列行程已達 13 公尺。
對於有額外需求的客戶，製造商必須進行客製化機器設計。最終客戶希望可以選擇在不同的工作角度進行加工，而不僅僅是水平方向。為此，這台機器配備了加工主軸的變換裝置，以便使用不同加工角度的銑頭。不同的主軸增加了能源、媒體和資料的電纜和軟管的數量，這些電纜和軟管需要從中央控制櫃經過系統到銑削單元。特殊的模組設計也增加了對能源鏈的要求，因為行程距離更長。

這種特殊的設計對於每一個能源和訊號供應系統都是一個特別的挑戰。針對這些需求，客戶 Kao Ming 決定採用 igus® 的guidelok 系統，最終證明這是最理想的應用解決方案。支撐滾輪的特殊設計可確保所使用的E4.80 鏈條的上軌能夠平穩快速地移動。此外，被動式偏轉機構可讓兩條對向的鏈條在同一槽系統中移動。由於 guidelok 系統的這種設計，e-chain® 可以快速移動，最重要的是振動小。這對加工效果有正面的影響。
設計簡單的優點還在於可以省去定期維護。總體而言，由於上下運轉之間不會積屑，因此減少了機器停機時間和維護間隔。 導軌的行程可延長至 50 公尺。
在安裝了整個系統之後，Kao Ming 現在非常滿意。因此，他們決定為同一終端客戶的第二套系統也配備 igus® 的 guidelok 系統。