Next level battery manufacturing:
New products, challenges, solutions

Components for battery production

Next level battery manufacturing - particle-free. Lubrication-free. IPA-approved

隨著電動車的需求日益增加，對高品質鋰離子電池的需求也與日俱增。電池製造涉及數個必要的關鍵元件。每個元件都必須有助於最大限度地提高品質、安全性和性能。透過igus 平面軸承(乾式軸承)、線性科技以及拖鏈等元件，可提高效率、減少停機時間，並改善電池生產廠的自動化程度。

理想的電池生產環境是濕度最低、顆粒最少。我們的無塵室-相容性和耗散性電線電纜導向系統適用於乾式無塵室，可支援此製程並確保電池生產的可靠效能。

**應用領域：**倉儲物流、電極生產、電池組裝、密封和深加工以及控制和檢測。

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在本頁發現：

battery_full電池生產創新產品

乾式無塵室產品資訊材料：乾式無塵室測試實驗室

電池生產創新產品

經過認證的電線電纜導引系統

乾燥無塵室認證
ISO 3級或4級
超過 1,500 萬次往返次數
高純度

前往到無塵室產品

轉盤軸承 PRT-04-100

60% lighter und 50% more 節省空間
耐磨耗 und 免保養
弗勞恩霍夫 IAF 兼容無塵室實驗室的粒子排放測試

前往到迴轉軸承 PRT-04

xiros輸送帶滾輪

極耐化學品
即裝即用系統可節省昂貴的內部生產成本
低自重、可靠耐用

前往到PVC管滾輪

iglidur® 乾式軸承

耐化學品與媒體
長產品使用壽命與最低摩擦係數
不含 PTFE 的材料通過有害 PFAS 測試

前往到平板軸承(乾式軸承)

igubal 法蘭安裝軸承座

100% 免潤滑和免保養
錯位補償
產品具長使用壽命, 低摩擦係數
比金屬軸承輕80%

前往到固定式法蘭軸承

iglidur 原料棒

自潤滑和非常低摩擦係數
極端耐磨性
根據 DIN EN 15860 生產
生產客製化車削和銑削料號

前往到到圓棒/板材

drylin T 導引滑塊 TW-42

不含 PTFE
滑動元件由iglidur JPF 製成
100% 避免外部潤滑類型
尺寸相同，可快速更換

前往到直線導向裝置TW-42

drylin ZLW 齒型皮帶軸

免潤滑齒型皮帶軸
適用於精確定位與調整任務
產品使用壽命長、精度高、可靠性高

前往到齒型牽引軸

線性機械手臂/單軸機器人

自動化取放任務
精確且可重複的製程，品質穩定
接手非人體工學的工作，提高工作場所的安全性

前往到線性機器人

ReBeL 協作機器人

精確的移動可實現精確定位
適合行動應用的精巧型式，可輕鬆整合至現有的工作流程中

致協同機器人

電池單元的處理

電池單元的自動化處理是優化現代生產流程的關鍵因素。測試中採用了三軸式龍門機構，能夠有效地取出電池單元並將其精確地定位到支架中。該系統與輸送帶上的員工協同工作，持續為組裝好的電池組做好下一工序的準備，從而減少人工並提高效率。

了解有關此應用的更多資訊

乾式無塵室認證產品

什麼是乾式無塵室？

用於電池生產的乾式無塵室是一種特殊的受控環境，可提供極低濕度和高水平的無微粒空氣。在這裡，濕度會降低到 1% 以下，相對濕度通常低於 1% ，相對露點為 -40°C。這可確保不會出現冷凝現象，也不會有濕氣進入材料中。這在電池生產的某些製程步驟中非常重要，因為即使是少量的水也可能導致電池起火。

為什麼乾式無塵室很重要？

更高的產品品質：降低污染可提高電池芯的品質和可靠性
更長的產品使用壽命：將化學品反應減至最低可延長電池壽命
更安全的工作環境：嚴格控制有害物質，提高人員安全

電線電纜導向系統

電線電纜導向系統對於乾式無塵室中可靠的能源和資料傳輸是不可或缺的，這些無塵室應用於電極鍍膜和電池組裝。為了確保我們的電線電纜導向系統符合乾燥環境的要求，我們與 Fraunhofer IPA 一起對其進行了耐用性和清潔度測試。

**結果：**在長達 10 個月的測試期內，潔淨度高達 1,500 萬次，並通過 ISO Class 3 或 Class 4 乾式無塵室認證。

扁平電線電纜系統 e-skin 平面型

易於可開啟的腔室設計，快速更換軟管或鉸合元件

超過 1500 萬次往返次數
最佳 ISO Class 4 認證
無可見磨損，耐磨性

前往扁平電線電纜系統 e-skin 平面型

ESD機器人供能係統

用於 3D運動和去應力元件的 triflex TRC 拖鏈完全由 ESD 材料製成。

ESD 材料經過超過 10 萬次循環測試，滿足最嚴苛的要求
ISO 4-5 級認證

前往到ESD機器人供能係統系統

拖鏈系列C6

無塵室應用的 C6 即使在高負載下，也幾乎不會顯示任何可量測的損耗。

適用於 ISO Class 4 應用
由於採用了堅固的限位塊系統，因此運行非常平滑且具有高穩定性

前往能量傳輸保護拖鏈 C6系列

高動態拖鏈

極靜音、減震操作
ISO 4 級

E6 拖鏈系統

兩片式設計無塵室浪管

小巧輕便，可開啟
ISO 4 級

e-skin® 浪管

二料號保護線路、ESD

由耗散材料製成
無塵室基座具靜電防護功能

耗散e-skin保護管

扁平電纜系統 e-skin flat，ESD

由耗散材料製成
無塵室相容靜電防護

e-skin flat ESD

SCARA供能係統，ESD保護

由耗散材料製成
ISO 1 無塵室 ESD 保護
高運行性能

清潔 SCARA 電線電纜解決方案，ESD

多軸拖鏈 ESD 材質搭配纖維桿

Closed 類型
光纖桿產生恆定預緊功能
無卡痕且減少打滑

triflex TRC，ESD

TRC用光纖桿模組

TPE 能源與訊號電纜

我們的 TPE 電線電纜是高要求電池生產中能量和信號傳輸的完美解決方案。其耐磨性 TPE 外護套可減少微粒排放，並已通過 Fraunhofer Institute 的測試。

靈活、耐磨的材料即使在動態拖鏈應用中也具有可靠性和耐用性。電線電纜材料的特點是對最大抵抗力有很高的抵抗力，因此非常適合在敏感的無塵室環境中使用。在乾燥的環境中，由於這種材料只釋放出極少的濕氣，因此能保持其彈性。這可確保外護套不會變得多孔，也不會有破損的風險。

所有耐彎曲電纜電線電纜都是專為行動應用而開發，並在我們佔地 5,500 平方公尺的內部測試實驗室進行測試和檢驗。此外，所有耐彎曲電線電纜都有長達四年的獨特保固，這強調了其品質和耐用性。

前往到耐彎電線電纜頁面

經測試的乾式無塵室品質

電線電纜導向系統

乾式無塵室：ISO 等級 4

chainflex® 耐彎曲電線電纜

乾式無塵室：ISO 等級 4-5

PRT 轉盤軸承

乾式無塵室：ISO 7 級

弗勞恩霍夫 IPA 乾式無塵室認證

我們與弗勞恩霍夫研究所 (Fraunhofer Institute) 共同開發了兩項新的證書，以確認我們的拖鏈在長時間測試中的乾燥無塵室適用性。這兩項新的證書分為老化前證書和老化行為證書。

"預老化證書" 是我們為e-skin soft 和 E14 拖鏈系統所委託的證書，證明系統經過 1500 萬次往返次數和 10 個月的乾燥無塵室測試。在這裡，我們獲得了最好的無塵室 ISO Class 4 認證**（見表 2）**。

我們的兩款無塵室供能系統，E6.J 和e-skin flat，在乾燥無塵室的耐力機上進行了長達 10 個月的測試。他們完成了超過 1500 萬次的往返次數。這些系統每兩個月進行一次無塵室等級的測試和認證。e-skin 平面系統經受住了往返次數的考驗，沒有出現任何問題，並獲得了最佳的 ISO 無塵室等級 4 認證。更高的認證是不可能的，因為測試環境 (ISO Class 3 乾燥無塵室，相對濕度為<1% ，相對露點為 -40°C)不夠乾淨。E6.J 能在四個月內維持此結果，但隨後失去了一個無塵室等級，以 ISO 5 級結束**(見表 3)**。

表 1：標準乾式無塵室	v = 0.5 米/秒 a = 1 米/秒	v = 1 米/秒 a = 2 米/秒	v = 2 米/秒 a = 4 米/秒
E6 (IPA 報告 2303-1408)	ISO 4	ISO 4	ISO 4
TRC.ESD + 光纖桿（IPA 報告 2309-1461）	ISO 4	ISO 4	ISO 5

表 2：預老化乾式無塵室	v = 0.5 米/秒 a = 1 米/秒	v = 1 米/秒 a = 2 米/秒	v = 2 米/秒 a = 4 米/秒
SKS28 (IPA 報告 2411-1575)*	ISO 4	ISO 4	ISO 4
E14 (IPA 報告 2411-1575)	ISO 4	ISO 4	ISO 4

表 3：乾式無塵室老化行為	時間/往返費用
	時間：磨合期後\| 往返次數: 0	時間：2個月後\| 往返次數 320 萬次	時間：4個月後\| 往返次數：510萬次	時間：6個月後\| 往返次數：750萬次	時間：8個月後\| 往返次數：1000萬次	時間：10個月後\| 往返次數：1500萬次
e-skin*	ISO 4	ISO 4	ISO 4	ISO 4	ISO 4	ISO 4
E6*	ISO 4	ISO 4	ISO 4	ISO 5	ISO 5	ISO 5