電纜和供電系統在高速注塑機中證明了自己的能力

• 需求： chainflex® CF9 控制電纜、能源鏈系列 E6
• **要求：**移除機器人達到極高的速度，移除注塑件的時間少於一秒。在短短幾個月內，已經在 10 g 的極高加速度下實現了幾百萬次雙擊。
• 產業： 塑膠機械、注塑機
• **客戶的成功：**窄彎曲半徑的 CF9 控制電纜，即使在最高彎曲應力和高動態下，也能因束絞而保持長年穩定。由耐磨 TPE 製成的外殼確保了極佳的耐磨性。E6 能量鏈也能可靠地處理高動態而不會發生故障。

快速 - 更快 - Hekuma：Hekuma 代表著塑膠加工完整系統的高度和高性能自動化，例如用於醫療技術、汽車工業或消費品生產。該製造商不僅在其注塑機中實現了移除過程的自動化，而且還實現了上下游過程的自動化，例如觸點打孔或將打孔部件插入注塑模具。他們的工作速度極快。典型的循環時間為 4 到 6 秒，在某些情況下，移除時間可達到 1 秒以下。舉例來說，Hekuma 用於生產實驗室樣品容器的 64 腔模具系統的週期時間為 5.5 秒。
然而，由於生產速度極快，短短幾分鐘的故障便會迅速導致數以萬計的故障零件。因此，機械系統經常會達到極限，電子系統也是如此。因此，Hekuma 是在機械工程的（速度）極限下運作 - 而問題就出在抓取機配備了哪些電纜和哪些能量鏈。在典型的循環時間下，幾個月內就可以達到幾百萬次的雙衝程，而且是在加速度高達 10 g 的情況下。

Hekuma 選擇的電纜解決方案可使用多年。因此，十多年來一直是注塑機不可或缺的一部分。具體而言，該公司依賴截面為 0.25 至 0.34 mm2 的CF9 系列控制電纜作為 INI 電纜。我們的chainflex®計劃中的電纜是專為能源鏈開發的。只有優化的絞線被用於單獨的線芯中，其線材厚度不會太薄也不會太厚。單個線芯的絞合方式不會造成"corkscrew" 。捆綁式絞合在這方面有所幫助，首先以短間距長度絞合線芯，然後再絞合所形成的線束，以形成整體結構。這種構造是圍繞一個高抗拉強度的中心元件進行的。這可確保即使在最大彎曲應力和高動態下，絞線仍能保持穩定。由特殊耐磨 TPE 製成的外殼可確保極佳的耐磨特性，而 5xd 的小彎曲半徑也完全足夠。 彎曲半徑小非常重要，因為工具和工件處理的空間通常非常有限。
雖然有些移動電纜是外露的，但它們會在主軸上的鏈條導軌中運行。Hekuma 已選擇E6 系列塑膠動力鏈作為此處的標準系統。這方面的要求與電纜同樣高：由於行程非常短，纜索系統會持續震動，就像短暫的撞擊一樣。這會對鏈條和纜索造成非常高的應力，與持續的滾動運動形成對比。
重型注塑模具完全打開的時間只有 0.8 秒。夾具必須在這短短的時間內進入模具，並在模具關閉進行下一次射出之前，以第二軸的運動移除成品塑件。