為倫敦皇家歌劇院(Royal Opera House)服務 25 年

即使在進行現代化改造之前，皇家歌劇院的上層機器也能提供令人印象深刻的景觀，五排垂直移動的大樑上裝有無數的鹵素聚光燈。2000 年，igus 提供了客製化的之字形(zig-zag)能量傳輸保護拖鏈系統，可在垂直移動過程中安全地引導眾多電纜，直到最終都可靠且無故障地使用。

然而，隨著2025 年轉用現代 LED 技術，要求也發生了根本性的變化:雖然新型燈具可節省約 90% 的能源，但重量卻顯著增加。由於現有的懸掛點僅具有限的負載能力，因此必須開發一個完全新，更輕便的支撐結構，包括合適的供能系統。為此，劇院將舞台技術專家 HOF 和 igus 項目規劃團隊帶到船上。

劇院進行維護與技術創新的時間窗口非常緊迫:每季之間只有四週的時間可供使用。當賽季在九月開始時再次拉開帷幕，一切都必須順利進行。

由 HOF 開發、實施和安裝的新照明升降機，現在由五排長 21 米的鋁製truss支架組成。它們可以以高達 250 毫米/秒的速度移動到 25 米以上的高度。每排由三個間距較近的單元組成，可單獨移動。每個單元都有一個帶有燈具的下truss支架和一個主truss支架，這是負責承載能力-這正是必須整合新的拖鏈系統的地方。

皇家歌劇院每年舉辦多達 285 場演出和同樣多的綵排。照明系統從早上 7 點到晚上 11 點持續使用。該系統必須能在這種持續負載下可靠運作，同時運作時必須安靜且外觀不顯眼，以免干擾演出。

當 igus 團隊獲委託提供適當的線材保護系統時，它最初還考慮了其他成功用於舞台技術的拖鏈系統，例如電動 捲筒，其中包含拖鏈。由於電線電纜量大，拖鏈折疊和展開的之字形(zig-zag)解決方案再次證明是最好的選擇。

重量和運轉順暢的參數是最大的挑戰。之字形(zig-zag) 系統會產生輕微的搖擺衝擊，這取決於系統的特定幾何形狀。這種效果由於電線電纜的大量和重量而增強了:初始測試顯示橫向偏移高達一米。在現場進行原型測試後，很明顯，必須減少這種效果，以確保安全和安靜的操作。同時，原本計劃的導向軌箱的重量必須從 200 公斤降低至少於 150 公斤。

通過使用反向之字形(zig-zag)排列的拖鏈，解決了擺錘偏斜的問題。在科隆的 igus 總部，一款縮小版的原型已成功完成測試:其偏擺誤差 成功降至 20 mm，而這項數值僅能透過高精度雷射技術進行測量。

使導線盒輕量 50 公斤:我們也已經做到了這一點。原本使用 2.5mm 厚鋼籠的規劃已被捨棄，取而代之的是鋁材。在進行結構與應力分析後，還可移除額外的多餘材料，並將重量減至 150 公斤以下。

正在 8 月的安裝日期，igus 最終將 20 個完整的之字形系統準備安裝，並配備了 E4.56 系列拖鏈（包括電纜）到劇院。這些重達 112 公斤的纜線套件包含堅固耐用的chainflex 馬達纜、匯流排纜、資料纜、光纖纜及 控制纜，這些電纜線均是專為移動式應用而特別開發的。

目前總共有九噸拖鏈，總長度超過 1 公里，當照明火車上下行駛超過 25 米時，它們可以打開和關閉，這些拖鏈與以前一**樣可靠、安靜且不顯著。**我們堅信，在耐用性方面，新系統將超越先前的系統。

igus 已取回先前使用的拖鏈，並通過 chainge® 拖鏈回收計畫將它們返回到材料循環中。如此一來，2.4 噸的材料便重新成為資源，而非廢棄物。而劇院也有助於實現其永續發展目標。