高溫能量管作為 CNC 加工中心的能量供應系統

國際公司 Niles-Simmons Industrieanlagen GmbH 的業務活動集中在機床的研究、開發、製造和銷售。
典型的產品有臥式 CNC 車床、CNC 車銑鑽加工中心機和高精度銑削中心機。加工中心總是具有緊湊、非常符合人體工學和人性化的設計。
例如，"N 30 MC" CNC 加工中心也是如此，它可用於車削、銑削和鑽孔卡車和大型曲軸等。工件長度可達 4.5 公尺，加工經濟實惠。位於內部的尾座可自動定位，並藉由中心點與鑽入工件前端的定心孔接合，以支撐較長的車削工件。
工作區內約 4 公尺長的供電系統需承受惡劣的環境條件。除了長移動距離、窄彎曲半徑和高額外負荷外，還必須確保耐高溫和耐化學性。車削、銑削和鑽孔也會產生發光的切屑，這些切屑可能會燒入，因而長期損害系統的功能。 " 集團經理 Michael Kamm 解釋說："過去，我們的大多數客戶都要求在工作區使用金屬鏈。"但這並不是我們想要的，因為一方面它不方便使用，另一方面填充後又太重。我們更喜歡輕質的塑膠，能長期耐熱切片和高溫。"
因此，我們要求開發一種能夠耐熱屑、耐化學品和耐高溫的材料。此外，電纜載體解決方案還需要重量輕，這樣才能容納相應的填充物。

為此，公司與 igus® 合作多年。Niles-Simmons 的機床和加工中心安裝了許多不同的 igus® 產品。其中包括 混合線性軸承 和摩擦優化 聚合物轉台軸承 。這些軸承是免潤滑和免維護的，例如用於輔助運動，以引導滑動式料庫門和移動控制面板。其次，Niles-Simmons 也仰賴 igus® 的塑膠能量鏈，它能引導並保護電纜和軟管，因此能不受干擾地為機器提供能量、資料和媒體。
由於應用中的熱切屑，因此開發了可承受此負荷的材料，並在 igus® 實驗室中進行了實際條件下的廣泛測試。 透過 "igumid ® HT" ，一種可將高達 850 °C 的熱切屑簡單地從能量鏈上反彈的材料便出現了。自此之後，這種材料就被用於加工中心的內部。
具體來說，加工中心主要使用 "E4 " 萬能鏈系統 的堅固能源供應系統。 " E4/4 " 封閉式供能管 主要用於"N 30 MC" CNC 加工中心的內部。側轉 90°，證明其適用於惡劣環境下的日常使用。 兩個鏈節之間的所謂後抓地力可增加壓縮力和剛性，並提供必要的穩定性。由於電纜在插入管子後隨時都可以接觸到，因此可以將維護和機器停機時間縮到最短。為了盡可能縮短系統的總長度，供電系統會捲到工作區外的轉角處。這樣可以節省更多寶貴的空間。