"我們現場有極端狀況"

igus® 與 AVA Abfallverwertung Augsburg GmbH 維護/電機工程主管 Dipl.-Ing. Werner Kretzinger 的對談

20 世紀 90 年代初，在奧格斯堡一片 23.5 公頃的土地上興建了一座設施，其中包括一座現代化的堆肥廠。在堆肥廠中，有機廢物、花園廢棄物和其他可生物降解的廢棄物會被制成優質堆肥。堆肥過程在堆肥大廳中進行。在翻堆機 Wendelin（顧名思義）的幫助下，堆肥被翻動，使"生物"開始工作" 。根據分解階段和腐爛程度的不同，各個堆肥區在生物數量、新陳代謝、溫度和濕度方面會創造出不同的條件。雖然堆肥廠的現場條件極為惡劣，但堆肥過程大約在十週後完成。有機廢棄物在密閉的大廳中腐熟。會產生蒸汽和熱量。溫度高達 40 °C，濕度幾乎達到 100 %。在運行期間，必須戴上口罩才能進入大廳。此外，空氣中還有各種影響技術的物質。例如，在腐蝕大廳的空氣中發現了濃度相當高的氨和有機酸。所有表面都形成了黏糊糊的生物膜，包括能源供應線。 這些表面的 pH 值約為 pH5。"我們不能在堆肥大廳使用鋼材。只有 316 不銹鋼才能承受現場的條件，" 。該工廠日夜不停地運作，因此對部件的耐用性要求極高。

自堆肥廠投產以來，igus® 不同長度和設計的能源供應系統一直在移動系統中使用，也就是所謂的 Wendelin。
Wendelin 在廠內有一條縱向鏈和一條橫向鏈。此外，在入口處還有兩條鏈，用於輸送和分配第一個風箱中的有機廢料，這意味著共有八個供能系統在使用。除了縱向行走之外，只使用模組化且堅固耐用的 'E4/4「 系統中的 」Rol-E Chain' 滾輪供能系統。
滾子能量鏈在長行程、高速度和高電纜負載時才真正發揮作用。
與滑動式電子鏈® 相比，所需的驅動力可減少 75 %。特別是在這個系統上，最粗和最粗糙的污垢顆粒通常會導致磨損增加。均勻滾動的工作模式可將滾動阻力降至最低，從而減少鏈條的磨損。 它們的使用壽命大大增加。
除了滾柱供能系統之外，還使用了chainflex® 電纜、長行程導槽、分離器以及 igus® 應力消除器。非屏蔽控制電纜「chainflex® CF 5」位於供能系統中。由於其結構、夾層填充擠出內護套和 PVC 外護套，該系列適用於最高負載。