iglidur® A160 滑動軸承 - 材質資料

材質表

綜合特點	單位	iglidur® A160軸承	測試方法
密度	g/cm³	1,0
顏色		藍色
最大吸水率，處於 23°C/50% 相對 H.	% 重量	0,1	DIN 53495
最大吸水率	% 重量	0,1
與鋼軸的動態表面摩擦係數	µ	0,09 - 0,19
pv 值（乾運行）	MPa x m/s	0,25
機械相關的配置參數
彎曲的 E 模組	MPa	1.151	DIN 53457
+20 °C 時的抗拉強度	MPa	19	DIN 53452
抗壓強度	MPa	37
推薦的最大表面壓力 (20°C)	MPa	15
邵氏 D 硬度		60	DIN 53505
物理和熱特性
長期運行時的最高溫度	°C	+90
短期運行時的最高溫度	°C	+100
最低應用溫度	°C	-50
導熱性	[W/m x K]	0,30	ASTM C 177
熱膨脹係數 (23°C)	[K^-1 x 10^-5]	11	DIN 53752
電氣特性
特定的正向電阻	Ωcm	> 10¹²	DIN IEC 93
表面電阻	Ω	> 10¹²	DIN 53482

圖01：1毫米壁厚的iglidur® A181滑動軸承搭配鋼軸安裝在鋼殼中，在+20°C下乾運行的PV值

X = 滑動速度[米/秒]
Y = 負載[MPa]

iglidur® A160滑動軸承具有成本低、耐介質性極強的特點。材質經摩擦優化，可用於高達+90°C的環境並滿足食品級行業要求。外觀非常醒目——如行業常用的藍色。

圖02：最大建議表面壓力與溫度的關係（15 MPa至+20 °C）

X = 溫度[°C]
Y = 負載[MPa]

圖03：形變與負載和溫度的關係

X = 負載[MPa]
Y = 形變[%]

機械性能 [MPa · m/s]

隨著溫度的升高，iglidur® A160 軸承的抗壓強度會下降。圖 02 表明了這一關係。推薦的最大表面壓強是材質的機械特性參數。關於摩擦特性的結論無法從這裡推導出。

圖 03 展示了 iglidur® A160 受徑向負載後的彈性形變。在 15 MPa 的最大建議表面壓力下，其形變不到 3.0%。當不超過此徑向負載時，塑性形變可忽略。但這也取決於暴露時間。

m/s	旋轉運動	擺動	直線運動
連續	0,5	0,4	2
短期	0,7	0,6	3

表02：最大表面速度

允許的表面速度

iglidur® A160是針對低表面速度應用而開發的。在乾運行連續應用中，其最大允許速度分別為0,5 m/s（旋轉）和2,0 m/s（直線）。表02所示的值是溫度因摩擦而升到長期最高允許值時的表面壓力限值。在實際應用中，由於各種因素的相互作用，這些限值往往達不到。

表面速度

p x v 值與潤滑

iglidur® A160軸承	工作溫度
下限	- 50 °C
上限，長期	+ 90 °C
上限，短期	+ 100 °C
額外的軸向固定	+ 60 °C

表 03：溫度極限

耐溫度

隨著溫度的升高，iglidur® A160 滑動軸承的抗壓強度會下降。圖 02 表明了這一關係。軸承系統內的溫度也會影響軸承的磨損。溫度超過 +60°C 時，建議採取額外的固定措施。

溫度,熱膨脹係數

圖04：摩擦係數與表面速度的關係，p = 0,75 MPa

X = 滑動速度[米/秒]
Y = 摩擦係數μ

圖05：摩擦係數與負載的關係，v = 0,01米/秒

X = 負載[MPa]
Y = 摩擦係數μ

摩擦與磨損

摩擦係數和耐磨性會隨應用參數的變化而改變。在iglidur® A160軸承中，摩擦係數µ與表面速度和軸表面光潔度的關係非常微弱。但當負載增加時，摩擦值會大幅下降。對摩擦值理想的軸表面光潔度為0.6-0.7 Ra。

iglidur® A181軸承	干	油脂	耐油性	水
摩擦係數 µ	0,09 - 0,19	0,08	0,03	0,04

表 04：在鋼軸上使用的摩擦係數（Ra = 1 微米，50 HRC）

摩擦係數

耐磨損性能

圖 06：旋轉應用中搭配不同軸材質時的磨損情況，p = 1 MPa，v = 0.3 米/秒

X = 軸材質
Y = 磨損[微米/千米]

A = 硬質陽極氧化鋁
B = 切削鋼
C = Cf53
D = 鍍硬鉻 Cf53
E = St37
F = V2A
G = X90

軸材料

圖 06 匯總了 iglidur® A160 滑動軸承在乾運行中搭配不同軸材質進行測試的結果。對於低負載的旋轉應用，最令人感興趣的耐介質和腐蝕的軸材質 V2A、X90 和鍍硬鉻鋼顯然是更好的搭配材質。但在 X90 軸上，磨損隨負載增加的速度會更快（圖 06）。搭配 Cf53 軸時，擺動應用中的磨損顯著高於旋轉應用。與很多其他 iglidur® 材質一樣，旋轉中的磨損要高於擺動。

軸材料

圖 07：在旋轉或擺動運動中搭配 CF53 軸材料時，磨損與負載的關係

X = 負載[MPa]
Y = 磨損[微米/千米]

A = 旋轉
B = 擺動

中	阻力
酒精	+
烃	+
油脂，沒有添加劑的油	+
辛烷	+ to 0
稀酸	+
強酸	+
稀鹼	+
強鹼	+

+ 耐受 0 有限耐受 - 不耐受
所有規格均針對室溫[+20°C]環境
表05：耐化學性

導電性能

電阻率	< 10¹² Ωcm
表面電阻	< 10¹² Ω

iglidur® A160軸承電絕緣。

耐化學性

iglidur® A160軸承可用於各種環境條件下，並可以接觸多種化學品。表05概括了iglidur® A160軸承在室溫下的耐化學性。

放射線

iglidur® A160軸承可承受強度高達1 · 10⁵ Gy的輻射。更強的輻射會影響材質並造成一些重要機械特性下降。

抗UV

iglidur® A160滑動軸承可有限承受紫外線照射的影響。

適用真空環境

在真空應用中，材質中可能存在的水分會脫氣。因此，只有不含水的iglidur® A160軸承適用於真空應用。

最大吸水率
在+23°C/50% 相對濕度	重量的 0.1%
最大吸水率	重量的 0.1%

表 06：的吸水性

吸水性

在大氣濕度（+23°C，50%相對大氣濕度）環境下，iglidur® A160軸承最多可吸收0.1%的水分；當空氣中水分飽和時，其吸水量達到0,1%。

直徑 d1 [毫米]	軸 h9 [mm]	iglidur® A160 F10 [mm]	外殼H7 [毫米]
最大為3	0 - 0,025	+0,014 +0,054	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,020 +0,068	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,025 +0,083	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,032 +0,102	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,040 +0,124	0 +0,021
> 30 到 50	0 - 0,062	+0,050 +0,150	0 +0,025

表07：符合 ISO 3547-1的壓配後重要公差。

安裝公差

iglidur® A160軸承是適用於h公差軸的標準軸承（建議最低為h9）。該型號軸承是為公差為h7的基座軸承的壓配合而開發設計的通過常規的尺寸安裝到基座軸承上後,軸承的內部尺寸會自動調整到E10公差

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