iglidur® G1——材質資料

技術參數

一般規格	單位	iglidur® G1	測試方法
密度	g/cm³	1,58
顏色		灰色
最大吸濕量，在 23°C/50% 相對濕度	% 重量	0,2	DIN 53495
最大吸水率	% 重量	1,7
與鋼軸的滑動摩擦係數	µ	0,10 - 0,29
pv 值，最大值（乾運行時）	MPa · m/s	0,60
機械相關的配置參數
彈性模量	MPa	11.486	DIN 53457
+20°C 時的彎曲強度	MPa	178
抗壓強度	MPa	115
推薦的最大表面壓強 (+20°C)	MPa	91
邵氏-D 硬度		81	DIN 53505
物理和熱特性
長期運行時的最高應用溫度	°C	+180
短期運行時的最高應用溫度	°C	+220
最低運行溫度	°C	-40
導熱性	[W/m · K]	0,25	ASTM C 177
熱膨脹係數 (+23°C)	[K^-1 · 10^-5]	3,7	DIN 53752
電氣特性
體積電阻率	Ωcm	> 10⁹	DIN IEC 93
表面電阻	Ω	> 10⁹	DIN 53482

表 01: 材質屬性工作表

圖 01：+20°C 下、壁厚 1 毫米、搭配鋼軸乾運行、安裝在鋼軸承座中的 iglidur® G1 滑動軸承的容許 pv 值。

X 軸 = 表面速度[米/秒]
Y 軸 = 負載[MPa]

要求很嚴格：全面進一步開發成功的全能經典材質 iglidur® G。這首先在吸濕性、熱規格和持續改善的耐磨性方面已經實現。只有在受到衝擊和邊緣負載的情況下，iglidur® G 的堅固性才會受損。

圖 02：最大建議表面壓力與溫度的關係（91 MPa、+20 °C）

X = 溫度[°C]
Y = 負載[MPa]

機械相關的配置參數

隨著溫度的升高，iglidur® G1 滑動軸承的抗壓強度會下降。圖 02 表明了這一逆相關關係。在 +180°C 的長期應用允許溫度下，其表面允許壓力仍為 40 MPa。推薦的最大表面壓力是材質的機械特性參數。不能因此得出關於摩擦特性的結論。

圖 03：形變與壓力和溫度的關係

X = 負載 [MPa]
Y = 形變[%]

圖 03 展示了 iglidur® G1 在徑向負載下的彈性形變。壓力不超過約 100 MPa 時，塑性形變很微弱。然而，這也受使用時間的影響。

最大運行速度

m/s	旋轉	擺動	真直度
長期	1,3	1,0	5,0
短期	2,5	1,8	6,0

表 02：最大表面速度

允許的表面速度

iglidur® G1 適用於中低速。表 03 中的最大值只有在低負載的情況下才能得到。在給定的速度下，摩擦會導致溫度升高到持續運轉的最高允許水準。在實際中，由於變化的應用環境，很少會達到這麼高的溫度。

表面速度

p x v 值與潤滑

iglidur® G1	應用溫度
最小值	-40°C
長期運行最高值	+180°C
最大，短期	+220°C
額外的軸向固定	+120°C

表 03：溫度極限

使用溫度範圍

環境溫度極大地影響滑動軸承的特性。軸承系統內的溫度也會影響軸承的磨損。隨著溫度的升高，磨損量增加，當溫度上升到 +120℃ 以上時這個影響會非常大。在溫度超過 120℃ 時，軸承座中的軸承需要採取額外的固定措施。

溫度,熱膨脹係數

圖 04：摩擦係數與表面速度的關係，p = 1 MPa

X = 表面速度[米/秒]
Y = 摩擦係數 μ

圖 05：摩擦係數與壓力的關係，v = 0.01 米/秒

X = 負載 [MPa]
Y = 摩擦係數 μ

摩擦與磨損

滑動軸承的摩擦係數 µ 受表面速度和負載的影響（見圖表 04 和 05）。

iglidur® G1	干	潤滑脂	耐油性	水
C. o. 濕度 µ	0,13 - 0,32	0,09	0,04	0,04

表 04：在鋼軸上使用的摩擦係數
（Ra = 1 微米，50 HRC）

摩擦係數

耐磨損性能

圖 06：在旋轉中搭配不同軸材質時的磨損情況，壓力 p = 1 MPa，v = 0.3 米/秒

X = 軸材質
Y= 磨損[微米/千米]

軸材料

在很大程度上，摩擦和磨損都依賴於軸的材質。軸太光滑會同時增大軸承的摩擦係數和磨損量。對於 iglidur® G1，建議搭配平均表面光潔度為 Ra = 0.8 微米的磨削表面。圖 06 顯示了 iglidur® G1 製成的滑動軸承搭配不同軸材質的測試結果。可以觀察到，iglidur® G1 搭配所有軸材質都實現了良好至非常好的耐磨效果。不銹鋼類型的結果很可能略低。圖 07 比較了擺動和旋轉應用中的磨損情況。與許多 iglidur® 材質一樣，旋轉應用的磨損率更佳。

軸材料

圖 07：在擺動和旋轉應用中搭配硬化磨削鋼軸材質 Cf53 時，磨損與負載的關係

X = 負載 [MPa]
Y = 磨損[微米/千米]

耐化學腐蝕	電阻
酒精	最高可達到 + 0
碳氫化合物	+
無添加劑的油和脂	+
燃油	+
稀釋的酸溶液	0 至 –
強酸	-
稀釋的鹼溶液	+
強鹼	0

+ 耐受 0 有條件耐受 - 無法耐受

所有資訊均針對室溫 [+20°C]
表 04：耐化學品性

吸水性

在氣候條件下，iglidur® G1 滑動軸承的吸濕率約為重量的 0.2%。在水中的飽和極限是重量的 1.7%。在潮濕環境中使用此材質時需要考慮這一情況。

輻射抗性

iglidur® G1 材質製成的滑動軸承能抵抗高達 3 x 10² Gy 強度的輻射。

抗 UV

iglidur® G1 滑動軸承具有對紫外線的永久抗性。

真空環境

在真空環境中使用時，存在的濕氣會像水蒸氣一樣被釋放。只有乾燥後的 iglidur® G1 軸承才能在真空環境中使用。

電氣特性

體積電阻率	> 10⁹ Ωcm
表面電阻	> 10⁹ Ω

Ø d1 [毫米]	外殼 H7 [毫米]	滑動軸承 F10 [毫米]	軸 h9 [毫米]
至 3	+0,000 +0,010	+0,006 +0,046	-0,025 +0,000
> 3 至 6	+0,000 +0,012	+0,010 +0,058	-0,030 +0,000
> 6 至 10	+0,000 +0,015	+0,013 +0,071	-0,036 +0,000
> 10 至 18	+0,000 +0,018	+0,016 +0,086	-0,043 +0,000
> 18 至 30	+0,000 +0,021	+0,020 +0,104	-0,052 +0,000
> 30 至 50	+0,000 +0,025	+0,025 +0,125	-0,062 +0,000
> 50 至 80	+0,000 +0,030	+0,030 +0,150	-0,074 +0,000
> 80 至 120	+0,000 +0,035	+0,036 +0,176	-0,087 +0,000
> 120 至 180	+0,000 +0,040	+0,043 +0,203	+0,000 +0,100

表 05：依據 ISO 3547-1 標準壓配後滑動軸承的重要公差

安裝公差

iglidur® G1 滑動軸承是用於推薦最小公差為 h9 的軸的標準軸承。這些軸承被設計壓配到按公差 H7 進行機加工的軸承座中。在被裝備進標準尺寸的基座中後，在標準的情況下內徑自動調整為 F10 的公差。對於特殊的尺寸，公差的變化取決於壁的厚度（請參考產品規格表）。

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