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iglidur® AB——材質數據

材質資料表

特性 單位 iglidur® AB 測試方法
密度 g/cm³ 1,11 DIN EN ISO 1183-1
顏色 黃色
最大吸濕量，在 23°C/50% 相對濕度 % 重量 0,8 ISO 175
最大吸水率 % 重量 1,6 ISO 62
與鋼軸的動態表面摩擦係數 µ 0,18 - 0,31
pv 值，最大值（乾運行時） MPa x m/s 0,25

機械相關的配置參數
彈性模數 MPa 1.850 DIN EN ISO 178
20°C 時彎曲強度 MPa 50 DIN EN ISO 178
抗壓強度 MPa 40
推薦的最大表面壓力 (20 °C) MPa 25
邵氏-D 硬度 70 DIN 53505

物理和熱特性
長期應用的最高溫度 °C +70
短期應用的最高溫度 °C +140
工作溫度下限 °C -40
導熱係數 [W/m x K] 0,24 ASTM C 177
熱膨脹係數 (+23°C) [K-1 x 10-5] 10 DIN 53752

電氣特性
體積電阻率 Ωcm > 1012 DIN IEC 93
表面電阻 Ω > 1012 DIN 53482
表 01：材質資料
iglidur® W300 的容許 pv 值
 
 
圖 01：+20°C 下、壁厚 1 毫米、搭配鋼軸幹運行、安裝在鋼軸承座中的 iglidur® AB 軸承的容許 pv 值
 
X = 表面速度[米/秒]
Y = 負載[MPa]

 
iglidur® AB 是專為有衛生要求的應用開發的。 這些類型的應用通常涉及手動致動擺動單元（門、醫用設施等）。 該材質可減少細菌污染的程度，但是像所有的“抗菌”材質一樣，它並不能完全代替衛生措施。
图 02 圖 02：最大建議表面壓力與溫度的關係（60 MPa、+20 °C）
 
X = 溫度[°C]
Y = 負載[MPa]
圖 03：形變 圖 03：形變與壓力和溫度的關係
 
X = 負載[MPa]
Y = 形變[%]

機械相關的配置參數

隨著溫度的升高，iglidur® AB 滑動軸承的抗壓強度會下降。 推薦的最大表面壓力是材質的機械特性參數。 關於摩擦特性的結論無法從這裡推導出。

 
 
 
 
 
圖 03 展示了 iglidur® AB 在徑向負載下的彈性形變。 形變取決於負載的占空比等各種因素。

最大運行速度

m/s 旋轉 擺動 真直度
連續運動 0,7 0,5 1,0
短期 1,0 0,7 1,8

表 03：最大表面速度

允許的表面速度

iglidur® AB 主要適用於乾運行低速運動，表 03 中顯示的規定值只能只能在低壓力下實現。 給定速度下，摩擦會使得溫度升高到最大允許值。 在實際中，由於變化的應用環境，很少會達到這麼高的溫度。
表面速度
p x v 值與潤滑

溫度

軸承系統內的溫度也會影響軸承的磨損。 隨著溫度的升高，磨損加劇，尤其是當溫度超過 +60℃ 時。 在溫度超過 +50℃ 時需要額外的固定措施。
溫度,熱膨脹係數
iglidur® AB 干 潤滑脂 耐油性 水
C.  o. 濕度 µ 0,11 - 0,21 0,09 0,04 0,04

表 04：在鋼軸上使用的摩擦係數（Ra = 1 微米，50 HRC）

摩擦與磨損

隨著應用參數的變化，摩擦係數和耐磨性也會變化（見圖 04 和 05）。
摩擦係數
耐磨損性能
图 04 圖 04：摩擦係數與表面速度的關係，p = 0.75 MPa，Cf53 軸
 
X = 表面速度[米/秒]
Y = 摩擦係數 μ
图 05 圖 05：摩擦係數與壓力的關係，v = 0.01 米/秒
 
X = 負載 [MPa]
Y = 摩擦係數 μ
搭配不同軸材質時的磨損情況 圖 06：搭配各種軸材質時的磨損情況，p = 1 MPa，v = 0.3 米/秒
 
X = 軸材質
Y = 磨損[微米/千米]
 
A = 硬質陽極氧化鋁
B = 自動螺紋鋼
C = Cf53
D = 鍍硬鉻 Cf53
E = HR 碳鋼
F = 304 不銹鋼
G = 高級鋼

軸材料

在很大程度上，摩擦和磨損都依賴於軸的材質。軸太光滑會同時增大軸承的摩擦係數和磨損量。圖 06 顯示不同軸材質的測試結果。 以 1 MPa 的負載旋轉時，在所有測試軸上的磨損是非常相似的。 只有硬陽極氧化鋁軸上的磨損顯著增加。 如圖 07 所示，如果剩餘參數相同，負載水準不斷增加的擺動和旋轉運動中的磨損率相當類似。
軸材料
擺動和旋轉應用中的磨損情況 圖 07：在擺動和旋轉應用中搭配軸材質 Cf53 時，磨損與負載的關係
 
X = 負載[MPa]
Y = 磨損[微米/千米]
 
A= 旋轉
B = 擺動
介質 電阻
酒精 + 至 0
碳氫化合物 +
無添加劑的油和脂 +
燃油 +
稀釋的酸溶液 0 至 –
強酸 -
稀釋的鹼溶液 +
強鹼 0
+ 耐受      0 有條件耐受      – 不耐受
所有資訊均針對室溫 [+20 °C] 表 05：iglidur® W300 的耐化學品性


電氣特性

體積電阻率 > 1013 Ω cm
表面電阻 > 1012 Ω

輻射抗性

iglidur® AB 材質製成的滑動軸承能抵抗高達 3 · 102 Gy 強度的輻射。

抗 UV

iglidur® AB 軸承在紫外線輻射的影響下會改變顏色。 但是硬度、抗壓強度和耐磨性都不會改變。

真空環境

真空環境下，任何吸收的水分都會釋放出氣體。只有乾燥後的軸承才能在真空環境下使用。
最大吸水率
處於 +23 °C/50 % 相對濕度 重量的 0.2%
最大吸水率 重量的 0.4%

表 06：吸水率
吸濕性對滑動軸承的影響 圖 10：吸水性的影響
 
X = 吸水性[重量 %]
Y = 內徑減少率 [%]

吸水性

在標準氣候條件下，iglidur® AB 軸承的吸濕量約為重量的 0.8%。 浸在水中的飽和極限是重量的 1.6%。
直徑
d1 [毫米]		 軸 h9
[毫米]		 iglidur® AB
E10 [毫米]		 外殼 H7
[毫米]
至 3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 至 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 至 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 至 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 至 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 至 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 50 至 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030

表 07：依據 ISO 3547-1 標準壓入後滑動軸承的重要公差

安裝公差

iglidur® AB 滑動軸承是用於推薦最小公差為 h9 的軸的標準軸承。 這些軸承被設計壓入按公差為 H7 進行機加工的基座中。 在被裝備進標準尺寸的基座中後，在標準的情況下內徑自動調整為 E10 的公差。 與安裝公差有關的是內徑尺寸會因吸收了濕氣而改變。 對於特殊的尺寸，公差的變化取決於壁的厚度（請參考產品規格表）。

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