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材料表
一般規格
單位
iglidur® GV0
測試方法
密度
g/cm³
1,53
顏色
黑色
最大 在 23°C/50% 室內濕度下的吸濕性。
重量百分比
0,7
DIN 53495
最大總吸濕量
重量百分比
4,0
滑動摩擦係數,動態,對鋼材
μ
0,07-0,20
最大 pv 值 (乾)
MPa x m/s
0,5
機械規格
抗彎模量
MPa
7.900
DIN 53457
20°C 時的抗彎強度
MPa
140
DIN 53452
抗壓強度
MPa
100
最大建議表面壓力 (20°C)
MPa
75
邵氏 D 硬度
80
DIN 53505
物理及熱規格
最高長期使用溫度
°C
+130
最高短期應用溫度
°C
+210
較低應用溫度
°C
-40
熱傳導率
W/m x K
0,25
ASTM C 177
熱膨脹係數 (23°C 時)
K-1 x 10-5
9
DIN 53752
電氣規格
體積電阻率
Ωcm
< 1012
DIN IEC 93
表面電阻
Ω
< 1011
DIN 53482
表 01:材料資料

圖表.01: iglidur® GV0滑動軸承的允許pv值,軸壁厚度為1 mm,在+20 °C下,安裝在鋼制軸承座中,對鋼制軸承進行乾燥運轉。
X = 表面速度 [m/s]
Y = 負載 [MPa]
iglidur® GV0 是第一種符合 UL94 V0 等級的 iglidur® 材料,可普遍用於常溫範圍。所有其他符合 V0 等級的 iglidur® 材料都屬於高溫材料。其一般機械與耐熱規格與全能型的 iglidur® G 大致相同。

圖表.02:最大建議表面壓力與溫度的函數關係 (+20 °C 時為 75 MPa)
X = 溫度 [°C]
Y = 負載 [MPa]
機械規格
iglidur® G V0滑動軸承的抗壓強度隨著溫度的升高而降低。圖02說明了這種關係。在+130 °C的長期允許應用溫度下,允許的表面壓力仍在35 MPa左右。最大推薦表面壓力代表機械材料參數。不能由此得出有關摩擦學的結論。

圖 03:在壓力和溫度下的變形
X = 負載 [MPa]
Y = 變形 [%]
圖表。03 顯示 iglidur® G V0 在徑向負荷下的彈性變形。塑性變形在壓力約 100 MPa 以下可以忽略,但也取決於負荷的持續時間。

圖 04:摩擦係數作為表面速度的函數,p = 1MPa
X = 表面速度 [m/s]
Y = 摩擦係數 μ
摩擦和磨損
與耐磨性一樣,摩擦系數μ也會隨載荷的變化而變化。有趣的是,摩擦系數會隨著載荷的增加而顯著降低,而滑動速度的增加會導致摩擦系數的輕微增加。這種相關性解釋了iglidur® G V0滑動軸承在高載荷和低轉速下的優異適用性(圖04和05)。

圖 05:摩擦係數作為壓力的函數,v = 0.01m/s
X = 負荷 [MPa]
Y = 摩擦係數 μ
iglidur® G V0
乾
油脂
油
水
摩擦係數 µ
0,15 - 0,23
0,09
0,04
0,04
表 04:iglidur® G V0 對鋼材的摩擦係數
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

圖。06: 磨損,不同軸材料的旋轉應用,p = 1 MPa, v = 0.3 m/s
X = 軸材料
Y = 磨損 [μm/km]
A = 鋁,硬陽極處理
B = 易切削鋼
C = Cf53
D = Cf53,鍍硬鉻
E = HR 碳鋼
F = 304 SS
G = 高級鋼
軸材料
摩擦和磨損也在很大程度上取決於配合夥伴。太光滑的軸會增加摩擦係數和軸承的磨損。iglidur® G V0 最適合平均表面光潔度 Ra 介於 0.6 和 0.8 μm 之間的研磨表面。圖。06 顯示了使用不同軸材料的測試結果的延伸,該測試是使用 iglidur® G V0 軸承進行的。在這種情況下,需要注意的是軸的推薦硬度隨著載荷的增加而增加。如果載荷超過2 MPa,應注意磨損速率(曲線梯度)會隨著軸材料硬度的增加而降低。旋轉和轉向運動的比較表明,iglidur® G在轉向運動中尤其具有優勢(圖07)。如果您心目中的軸心材料沒有包含在這裡的測試結果中,請與我們聯繫。

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