快速原型製造和塑膠原型製造

由高性能塑膠製成的功能性樣品

• 由耐磨塑膠製成的樣品部件- 從單件到批量生產
• 透過簡易的線上訂購和快速交貨，可節省更多時間**：**若在中午 12 點前訂購，可連夜送貨- 訂單超過 150 歐元無需額外費用
• **廣泛的材料選擇：**用於原型製造的高性能塑料（需要幫助選擇嗎？）
• 專案規劃與設計的專家建議

快速產品開發週期：從快速原型到快速製造

單一來源的樣品組件和批量生產

**1. 快速原型製作：**快速輕鬆地將功能性元件的 3D 模型上傳至線上 3D 列印服務。在這裡，您可以立即看到價格、交貨時間和材料選擇。此外，還可同步檢查壁厚和元件尺寸的可制造性。igus® 僅在 3D 列印中加工自己的滑動軸承材料，與傳統 3D 列印材料相比，其耐磨性最高可提高 50 倍。

**2.快速模具 (print2mold®)：**如果對材料有特殊要求，而現有的3D打印材料又無法滿足時，可使用print2mold® 。此外，如果要使用日後將用於批量生產的材料製作原型或預製組件，則會選擇 print2mold® 。在 print2mold® 流程中，注塑模具是利用快速成型製造技術由塑膠或金屬製成，其成本比傳統生產的注塑模具低 80%。以這種方式生產出來的模具，再利用注塑成型技術，從 5 個工作天開始生產您的特殊耐磨零件。 模具可以用於多個訂單，從而進一步節省成本。

**3. 快速製造：**一旦原型在形狀和材料方面證明適合您的應用，就可以使用最適合您的製造流程重新訂購所需的組件。這可以是快速模具製造（10 至 10,000 件）、從棒料進行機械生產（10 至 10,000 件）、常規注塑成型（3,000 件起）或鐳射燒結（1 至 10,000 件）。我們很樂意為您提供建議 - igus® 在產品開發的所有步驟中為您提供支援。

在此查詢支援

客戶的申請和推薦

快速原型製作流程

原型生產所使用的製程主要取決於應用的需求。樣品的機械規格不僅取決於材料，還取決於印刷製程和具體實現。生產原型的時間和數量也會影響印刷製程的選擇。

SLS (選擇性雷射燒結)

此製程非常適合製造個性化的單一零件和多達 10,000 件的系列產品。在這個製程中，雷射將熱塑性粉末逐層熔化，製造出指定的模型。使用此製程生產的原型具有特別高的承重能力。這是 igus® 最常使用的快速成型製程，因為其強度、精密度和零件價格都非常優異。此外，還提供各種表面處理，例如上色或平滑處理。

FDM (熔融沉積成型)

此製程以特殊塑膠絲為基礎，可生產小量且特別堅固的元件。FDM 製程的一個主要優勢是可針對特殊需求（如高溫或食品接觸）選擇大量材料，以及在生產原型時相對簡單地組合不同材料。 然而，複雜的幾何形狀無法像 SLS 製程那樣靈活地使用此製程建模。

快速模具製造 (print2mold®)：使用快速製造的射出成型工具射出成型零件

對於工業原型、功能原型的大批量生產以及特殊材料需求，通常值得使用快速成型工具進行注塑。透過這種方式，可以使用更多的材料選擇，因為並非每種塑膠都可作為 3D 列印材料。一方面，此技術使生產與最終產品基本相同的技術原型成為可能；另一方面，與 3D 打印機的原型相比，注塑成型工藝的特殊性限制了設計的自由度。注塑模具是由金屬或合成樹脂製成，使用立體光刻 (SLA) 製程，視需求和所需單位數量而定。

減材製程：棒料

使用棒料製作原型的另一個特點是，在測試階段，材料和機械規格都已經可以重現，並測試其完整功能。在這個製程中，材料會以機械方式移除，例如使用銑床，以便從原材料製造出所需的工件。 此技術的優點在於與 3D 列印不同，沒有特定的限制，例如最小壁厚。使用棒料製作原型的材料選擇也比快速成型製造多。此製程的成本優勢在於生產大批量或特別簡單的零件。

其他常見的原型製造製程

雖然 igus® 使用上述製程生產塑膠原型，但在原型生產領域中，還有其他各種適用於不同材料的製程，例如真空鑄造、輪廓製作、雷射粉末成型、空間拼圖成型、層壓製作和雷射粉末成型。

原型類型

• **設計原型：**這種類型的原型是用來檢查實物是否符合視覺需求，以及是否符合整體概念。這些模型尚未具備任何功能，可用一般塑膠製成。
• **幾何原型：**幾何原型已符合應用程式的確切尺寸，可透過組裝來檢查是否需要進一步修改配合。透過這種方式，也可以檢查所需材料的要求，並將其具體化。
• **功能原型 / 功能原型：**功能原型描繪出規劃組件的核心功能，並可直接在應用中進行測試。此時，建議使用小系列的樣品元件，以便在不同條件下進行測試。
• **技術原型：**一旦最後的幾何形狀和材料定案，就可以使用技術原型來測試完成的應用程式。此模型在材料、機械行為和幾何形狀方面已經完全符合最終產品。
• **工業原型：**在產品進入大量生產之前，通常會進行小批量生產，特別是在汽車工業中，例如預製車輛，以便客戶可以測試新的模型。 在產品開發的這個階段，往往需要對材料進行變更。