移動電纜中的電源和匯流排訊號 - 安全起見！

每分鐘 60 公尺：這個速度為整合到 IMA Klessmann GmbH 系統中的鑽孔站設定了步伐。它們必須以高速鑽孔，即使部件是在委託生產且具有不同的鑽孔模式。IMA Klessmann 的"Drilling Technology" 業務部針對這種應用情況開發了靈活的 IMAGIC 彈性鑽孔系統。可獨立控制的鑽孔主軸可進行水平和垂直鑽孔以及鎖孔，即使是複雜的鑽孔模式，也能保證最短的安裝時間 - 而且速度極快。客製化系統配備多達 50 軸，每秒鐘都必須定位與協調。為了讓 IMAGIC flex 能勝任這項任務，設計工程師還必須"升級" 相應的驅動和控制技術，並決定採用最新的伺服技術。新的單纜線技術將功率和回授系統結合在伺服纜線中。單纜線技術可節省材料以及成本和安裝工作，因為根據控制櫃的位置（由客戶指定），最多可敷設四千米的纜線。 但與此同時，這也提出了一個挑戰，那就是需要一種混合電纜，以確保在高動態下仍具有高使用壽命和高可靠性。另一個複雜的因素是極小的彎曲半徑，因為領先的控制技術公司過去曾拒絕單纜線的概念。IMA 非常重視這些問題，特別是混合電纜的移動性也是一個額外的因素。

第一次向 igus® 查詢時，並沒有打消任何疑慮。在使用電纜的參數下，並沒有保證的使用壽命。
原因是伺服軸上的電纜彎曲半徑太小，在某些情況下比目錄中指定的額定值小 50%。然而，igus® 向 IMA Klessmann 建議了一套量身定制的測試方案。混合電纜根據驅動器製造商的規格和 Hyperface DSL 匯流排元件進行測試和檢驗，在 IMA 特定的彎曲半徑內進行了超過 400 萬次的行程。之後交給 IMA 進行實際測試。經過成功的測試和應用貿易展後，沒有任何事情阻礙系列產品的推出。
IMA 最後決定採用 PVC 版本的chainflex® 混合電纜。大多數機械製造商使用的是帶有 PUR 套管的電纜，尤其是高速應用。然而，IMA 過去在 PVC 方面已有良好的經驗。該公司還在其他電纜中使用 PVC 套管。 即使在高動態的應用環境中，它們的磨損也較少，而且非常耐用、故障安全。
為了引導電纜，IMA Klessmann 也採用了 igus® 系列，並使用可立即安裝的"readychain®" 系統。使用開放式能源鏈，木屑無法聚集。這意味著客戶可以信賴來自單一來源的安全系統，這些系統的組件在 igus® 測試實驗室經過數十年的開發，彼此之間已達到最佳協調。