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材料表
一般規格
單位
iglidur® A160
測試方法
密度
g/cm³
1,0
顏色
藍色
最大值 在 23°C/50% 室內濕度下的吸濕性。
重量百分比
0,1
DIN 53495
最大總吸濕量
重量百分比
0,1
滑動摩擦係數,動態,對鋼材
µ
0,09 - 0,19
最大壓力值 (乾)
MPa x m/s
0,25
機械規格
抗彎模量
MPa
1.151
DIN 53457
20°C 時的抗彎強度
MPa
19
DIN 53452
抗壓強度
MPa
37
最大建議表面壓力 (20°C)
MPa
15
邵氏 D 硬度
60
DIN 53505
物理及熱規格
最高長期使用溫度
°C
+90
短期應用溫度上限
°C
+100
下層應用溫度
°C
-50
熱傳導率
[W/m x K]
0,30
ASTM C 177
熱膨脹係數(23°C 時)
[K-1 x 10-5]
11
DIN 53752
電氣規格
體積電阻率
Ωcm
> 1012
DIN IEC 93
表面電阻
Ω
> 1012
DIN 53482

圖表.01: iglidur® A160滑動軸承的允許pv值,軸壁厚度為1 mm,在+20 °C下,安裝在鋼制外殼中,對鋼軸進行乾燥運轉。
X = 滑動速度 [m/s]
Y = 負載 [MPa]
iglidur® A160 軸承的特點是以低成本提供極佳的耐介性。經摩擦優化的材料,最高使用溫度可達 +90 °C,並符合食品加工領域的要求。"藍色的光學檢測性" 滿足了業界的需求。

圖表.02:最大建議表面壓力與溫度的函數關係 (+20 °C 時為 15 MPa)
X = 溫度 [°C]
Y = 負載 [MPa]
機械規格
iglidur® A160滑動軸承的抗壓強度隨溫度升高而降低。圖02說明了這種關係。最大推薦表面壓力代表機械材料參數。不能由此得出有關摩擦學的結論。
圖 03 顯示 iglidur® A160 在徑向負荷下的彈性變形。在 15 MPa 的最大建議表面壓力下,變形小於 3.0 %。塑性變形可忽略至此徑向負荷。然而,這也取決於負載的持續時間。

圖 04:摩擦係數作為表面速度的函數,p = 0.75MPa
X = 表面速度 [m/s]
Y = 摩擦係數 μ
摩擦和磨損
摩擦系數和耐磨性隨著應用參數的變化而變化。對於 iglidur® A160 滑動軸承,摩擦系數 μ 作為表面速度的函數的變化只是稍微明顯。然而,摩擦系數會隨著負載的增加而顯著降低。摩擦係數的最佳軸粗糙度為 0.6-0.7 Ra。

圖 05:摩擦係數作為壓力的函數,v = 0.01m/s
X = 負荷 [MPa]
Y = 摩擦係數 μ
iglidur® A181
乾式
油脂
油
水
摩擦係數 µ
0,09 - 0,19
0,08
0,03
0,04
表 04:對鋼的摩擦係數 (Ra = 1 μm,50 HRC)

圖。06: 磨損,不同軸材料的旋轉應用,p = 1 MPa, v = 0.3 m/s
X = 軸材料
Y = 磨損 [μm/km]
A = 鋁,硬陽極處理
B = 易切削鋼
C = Cf53
D = Cf53,鍍硬鉻
E = HR 碳鋼
F = 304 SS
G = 高級鋼
軸材料
圖表.06 顯示不同軸材料測試結果的延伸,這些測試是在乾燥運轉中使用 iglidur®® A160 軸承進行的。對於低負荷的旋轉,特別有趣、耐介質和耐腐蝕的軸材 304 SS、高級鋼和鍍硬鉻鋼證明是良好的配合夥伴。然而,在高級鋼軸上,隨著負荷的增加,磨損增加得最快(圖 06)。與旋轉相比,Cf53 軸在旋轉應用中的磨損情況堪稱典範。在旋轉過程中,與許多其他 iglidur®® 材料一樣,磨損程度高於旋轉時(圖 07)。

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