關於應用:該應用是用於大量生產捕鼠器的生產線。 從預先切割的木塊和線圈等原材料開始,該系統能夠在每個部件 1.5 秒的工作週期中製造和組裝捕捉器的所有元件,此外還具有非常高的持續生產能力。速度可達 2,100 mm/s,加速度可達 26,000 mm/s²。
這台生產機器安裝在美國賓夕法尼亞州的一家工廠。在設計時,重點必須放在空間需求上。有限的可用空間需要最緊湊的實作。維護工作的可及性也很重要,不能受到任何限制。因此,我們尋求的解決方案是讓機器操作人員可以盡可能舒適地工作;為了實現這一目標,機器的各個工位必須能夠進入維護位置。另一項挑戰是某些能量鏈所承受的高速度,例如龍門系統。這些系統負責在工作過程中提供原木及其移動。
為了達到終端客戶所要求的週期時間,我們開發了"電子凸輪控制器" 來連接所使用的 80 多台伺服馬達。系統的每個站都必須進入各自的維護位置。為此,大量的伺服電纜、氣動元件的軟管和自動潤滑系統的軟管必須在能量鏈中佈線。以這種方式建立的工位移動能力,有助於大幅節省成本並普遍提高效率(除了現在方便的操作設計外)。另一個附加價值是生產系統的共同開發,現在的生產系統更加緊湊,因此佔用的空間非常小 - 符合客戶的系統佈局。線性速度和加速度等參數的達成也要歸功於能源鏈,它是根據應用量身定制的。
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