igus 由工程塑膠製成的客製化零組件

我們採用最先進的生產技術來製造由技術塑膠製成的客製化平面軸承、滑動元件和耐磨零件。無論是 3D 列印打樣(原型)、小批量的機械加工棒板材或大批量的塑膠射出，我們都能以無最小訂購量滿足每項要求。

受益於我們的硬度和磨損優化的iglidur 材料，這使您的特殊和3D列印線材免維護、自潤滑且耐用。對於特殊應用，還有適合與化學品和食品接觸的材料，例如，專為高溫或可承受高負載而開發的材料。

您可以信賴我們在特殊料號和圖紙料號生產方面多年的經驗和專業知識。

您將在此頁面上找到什麼

這些是組件的優勢igus
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原型和小批量生產 ▼ 大批量生產 ▼
igus內部模具製造 ▼
始終為您的組件提供最經濟實惠的製造工藝 ▼
特殊和圖紙料號已成功應用於此igus ▼
免費樣品盒▼

igus 的組件具有以下優勢

免上油、自潤滑和免維護

我們的iglidur材質無需額外的潤滑劑。其含有的固體潤滑劑能夠充分潤滑軸承點。

豐富的材料選擇

為了生產您的特殊和圖紙料號，您可以找到各種具有不同技術規範的iglidur材料，這些材料適用於與化學品和介質接觸，例如

摩擦學優化

我們的技術塑膠具有低摩擦係數和低磨損率，因此比傳統塑膠更有效率。這是在我們的測試實驗室進行測試的。

生產原型、打樣和小系列

快速打樣、原型設計確保快速提供模型打樣，加速您的產品開發，將新概念視覺化，並發現可能的錯誤，以便及時糾正。在igus，您可以選擇多種零件原型的製造工藝，我們的專家將竭誠為您提供建議。這使我們能夠以經濟高效的方式生產您所需的組件**，無需最少訂購量**。中午前下單即可隔夜送達*。

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大批量生產

從模具製造到生產，我們完全自主完成大量生產。我們會與您共同協調生產圖紙，並為您推薦合適的iglidur材料。這確保了模具的快速維修和保養（如有需要），並始終確保您的交付能力。憑藉我們自有模具工廠、大型射出成型機以及超過五十年的射出成型經驗，我們是您大批量生產的理想合作夥伴。

提出您單一產品的需求

igus的內部模具製造

我們直接在我們自己的工具工廠現場為您的射出成型料號製造射出成型工具。從模具開發到借助電腦斷層掃描進行品質控制，每一步都在我們公司進行。這使我們能夠響應您的個人願望並快速實施。這裡有100 名員工和32 台加工機器，每年生產約 1,000 個射出零件。

了解更多關於我們的模具製作

始終為您的組件提供最經濟實惠的製造工藝

3D列印

您的特殊零件是使用我們的iglidur材料，採用選擇性雷射燒結（雷射光）、熔融沉積成型(FDM/FFF) 或光固化處理(DLP) 列印而成。非常適合原型建造。

了解有關 3D 列印服務的更多資訊

機械加工

在CNC 加工的幫助下，您的圖面料號是由棒料銑削****或車削而成。或者，可以將目錄料號重新加工為您想要的尺寸。

了解更多有關 CNC 服務的資訊

射出成型

我們為您的圖面材料號製造射出模具，並用我們耐用、免維護的iglidur材料鑄造您想要的批量尺寸。

我們建議您選擇正確的製造流程

您想用我們的 iglidur 技術塑膠製造客製化零件嗎？請隨時聯絡我們，我們將為您提供有關如何選擇合適的 iglidur 塑膠和製造流程的建議。

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這是特殊零件嗎？

您手邊有 CAD 模型檔，但不確定我們的產品目錄是否包含您的元件？使用我們的線上工具**，一分鐘即可找到答案。上傳您的 CAD 模型，我們的工具將分析您的元件，並將其與我們的產品範圍進行比較。如果匹配，我們將推薦合適的標準解決方案。如果沒有合適的標準解決方案，該工具將計算3D 列印**、射出成型或CNC 銑削的生產價格。

前往線上工具了解更多資訊

igus 的特殊料號和圖紙料號在此成功使用

7天內為CLAAS單獨射出成型平面軸承(乾式軸承)

在CLAAS聯合收割機專案中，新的傳動點需要一個合適的平面傳動裝置（乾式傳動裝置）。此組件結構複雜，需要特殊的形狀，而這種形狀只有透過射出成型才能實現。訂單批准後，CLAAS僅花了七天就收到了第一個客製化組件進行測試。這顯著加快了組件的開發時間，並進一步降低了維護成本。

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帶有定制滑動元件的 KHS 拉伸吹塑機

KHS 根據專為 InnoPET Blomax 運輸心軸設計的圖面要求提供料號。此外，滑動元件必須適用於食品接觸並且無需潤滑即可運作。就 KHS 而言，雙方共同決定加工圓棒/板材的滑動元件。 “到目前為止，在igus組件上尚未檢測到磨損”， KHS 研發設計師 Frank Lewin 報告道。

搖臂拖車連接，帶有定制的疲勞插入件

拖車連接每次使用後都應潤滑。這會導致高成本和耗時。確保在連接上塗抹適量的潤滑脂也至關重要。否則，連接點可能會損壞或油脂會釋放到環境中。 Rockinger 與igus合作開發了一款磨擦襯墊，使 Rockinger KS80 連接關節點免維護且自潤滑。

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蒂森克虜伯在無線電梯中使用 3D 列印乾式軸承

由於時間緊迫，蒂森克虜伯電梯公司決定委託igus透過積層製造技術製造所需的線性滑台。該公司需要一種能夠滿足線性滑台對可靠性和導向特性高要求的材料。在igus公司的協助下， iglidur i3製成的特殊滑塊得以快速列印並交付。其耐磨性令人印象深刻。

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Kempf 方向盤加速器環，搭配客製化滑塊

特殊滑塊的複雜結構和底切只能透過積層製造來高效生產。借助滑動優化的塑膠iglidur i3，Kempf 找到了列印精緻元素的理想材料。採用雷射燒結製程在24小時內生產出的特殊滑塊，無需潤滑或無須維護即可運作。儘管每個訂單的批量規模超過 10,000 個套件，但由於複雜性高，3D 列印特殊滑塊的大批量生產被證明比射出成型更具經濟效益。

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使用 3D 列印快速製造備用料號

WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH 的移動齒條中一個有缺陷的平面軸承（乾式軸承）需要更換。由於機器故障，只能使用有限數量的材料進行生產。然而，拆卸工作變得非常複雜。為了簡化安裝情況，軸承進行了重新設計。首先，WAREMA 要求igus列印 3D 原型來測試新設計。 iglidur材料在運作中表現iglidur 。因此，WAREMA 透過igus CNC 服務訂購了銑削備用料號。

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