輪胎皂洗站中的軸承可長年耐溶劑和鹼性物質

簡介

• **需要什麼？**輪胎組裝線的無潤滑凸緣軸承。
• **製造過程：**從棒料車削
• **需求：**耐用、耐水和耐溶劑
• 產業： 輪胎生產、洗車
• **解決方案：**iglidur® W300 球形滾珠，外殼由 igumid® G 製成
• **客戶的成功案例：**節省 2,440 歐元的維修成本、避免機器停機時間節省 8,400 歐元、節省維護成本

MC Syncro Supply GmbH 的兩條全自動輪胎裝配線平均每條約 7.5 秒即可將輪胎裝配到輪圈上。該生產線通常每周運行 5 天，採用三班制，即每周運行約 120 小時。在所謂的輪胎肥皂站，輪胎的直徑是從內部決定的，然後用刷子將輪胎內胎圈沾上肥皂。肥皂從上方流入刷子，多餘的肥皂則經由槽流回儲存容器。輪胎經由安裝在兩根銅軸上的齒帶往返於輪胎肥皂站。

兩條輪胎組裝線都出現了不同的缺陷，可能是由於磨損造成的。因此需要快速解決方案。第一台機器有上述的損壞。軸承已生銹，軸承座中的軸已經磨損。由於軸承座已經損壞，iglidur® 四孔凸緣軸承被插入軸的內部。這意味著無需插入新軸。

第二台機器的軸承尚未損壞，但已接近損壞。為了避免這種情況發生，igus® 提供了一公尺的 iglidur® 棒料。這被用來重新翻轉軸承，並用新的半成品軸承取代金屬軸承。現在，每年在維修、備件、保養和消除機器停機時間方面節省的成本高達幾千歐元。