自動沖壓/彎曲機的能量鏈運作順暢

Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH& Co. KG 的 RM-NC 和 GRM-NC 高速伺服機器每分鐘可生產 300 個精密零件，並為客戶提供了無價的優勢，可與廣泛使用的 RM 和 GRM 系列機械機器完全相容。KG 的 RM-NC 和 GRM-NC 高速伺服機，每分鐘可生產高達 300 個精密零件，並可與廣泛使用的 RM 和 GRM 系列機械式機器完全相容，為客戶提供無價的優勢。Bihler 機器採用伺服驅動技術，這是一種操作直觀的精密控制技術。單個單元的伺服驅動可確保高精度、快速的沖孔和折彎製程。
在新機器的開發過程中，也出現了為六個單元供電的問題。由於各單元之間的排列並非固定不變，因此能源供應系統必須非常靈活 - 不僅在可操控性方面，在長度方面也是如此。此外，供能單元之間的移動關係也不是固定的。由於機器內或機器上所需的空間有限，能源供應系統不能佔用太多的安裝空間。而在沖孔和彎曲的過程中，尖銳的沖孔殘留物隨時可能發生，這可能會阻塞能量鏈或損壞電纜。

Bihler 的設計工程師測試了各種能源供應系統。事實證明，igus 的 E2/000 能量鏈 與 chainflex 電纜 的組合效果最佳。在工具下方移動的鏈條採用了部分封閉式設計，並額外使用織物軟管進行保護。這可以防止沖孔殘留物進入鏈條。上下區域的能量鏈具有反向彎曲半徑區域，因此可以節省空間的方式適應任何所需的位置。所使用的電纜為 CF270.UL.D 型的 chainflex 伺服電纜 ，以及裝置和調整驅動器上的 CF113.027.D 型編碼器電纜。比勒的
Bihler 工廠人員要求每台機器使用六條能量鏈，這六條能量鏈中不僅裝滿了相對較重的伺服電纜和信號電纜，還裝滿了用於冷卻和潤滑的軟管。這六條能量鏈每條都有不同的長度和確定的配置。 由於 Bihler 希望自己的組裝與 Bihler 伺服機器使用者的工作一樣快速、靈活，igus 提供了一套六條預填充和套裝的鏈條，作為" readychains" ，放置在專為此目的設計的 readychains 機架中。

E2/000 鏈條並非全球最快伺服沖床和折床的唯一能量鏈應用。客戶可以訂購帶有附加動力單元的機器，直接安裝在第二層的現有單元上。客戶也經常採用此選項。這些單元的伺服驅動器可使用 igus 產品系列中三維移動的 triflex R 鏈條提供電源、訊號和冷卻劑 - 同樣是在第二層。這些鏈條被安裝在機器外殼之外。RM-NC 和 GRM-NC 也使用了 igus 產品系列中的滑動軸承：整個壓床單元的線性軸使用drylin 線性單元移動。