使用 readychain 可減少 80% 的工作時間

• 需要： E4.1L 型能量鏈、E4/light 型能量鏈，兩者均設計為預組裝的 readychain® ，chainflex® 電纜
• **需求：**由於機器佔地僅 7 平方公尺，因此鏈條還必須適合較小的安裝空間。此外，還必須快速組裝。
• **產業：**機床製造
• **客戶的成功：**預先組裝的鏈條為客戶節省了 80% 的安裝時間。 第一台配備 readychain® 的機器已經運作超過 18 個月，每天 24 小時，每週 6 天，沒有發生任何問題。

內徑、外徑和端面車削以及內徑、外徑和端面磨削：這就是 DVS Universal Grinding GmbH 的 DVS UGrind 所能做到的。該公司專門從事硬精整加工，所開發的機床可通用於車削、量測和磨削應用，只需一次操作即可完成外表面和內表面的車削、量測和磨削。我們的目標是要開發一台簡單、易於操作的機器，同時也能低成本、靈活地生產小量工件。
使用 UGrind 800，只需一次夾持操作，即可高精度地生產中小型系列工件，例如電動驅動器的空心軸或制動盤。該機器可透過觸控螢幕控制系統進行操作，無需深入的編程知識。只需輕觸按鈕即可進行生產，包括測量和精加工，無需操作員主動介入。
UGrind 的核心是特別開發的多功能加工頭，根據不同的應用，最多可配備五種刀具。刀頭的動作半徑為 270 度 (±2″)。搭配適當的刀具，UGrind 可以進行內徑、外徑、端面和錐度磨削，以及各種硬車削加工。測頭可檢查過大尺寸和完成尺寸，省去了費時費力的重新加工。 多功能機頭可針對每位使用者進行個別設定，並可快速改裝。更重要的是，最終用戶無需購買多台機器，以免佔用工廠的寶貴空間。
談到空間：系統佔地僅 7 平方米。因此，所有組件都必須與安裝空間相匹配：例如能源供應，它可確保多功能頭的電纜、軟管和液壓的可靠供應。同時，還必須能夠快速安裝。

在能源和資料的電纜佈線方面，我們為客戶提供了一個 可即時連接的 解決方案， 即現成 的能源鏈系統® 。以前，機器專家必須自己組裝各個鏈節，然後費力地將它們與電纜連接起來，而現在有了我們的現成系統，這項工作已成過去。製造商總共可節省 80% 的工作時間。能源供應包括來自 chainflex® 電纜方案的伺服和編碼器電纜，以及液壓和冷卻劑軟管。所有組件都已預先裝配好適當的接頭。電纜和軟管是專為能源鏈中的使用而設計，並在我們內部 3,800 平方米的實驗室中進行真實條件下的測試。客戶可獲得整套系統的保證。
DVS Universal Grinding GmbH 目前提供兩種尺寸的機器系列。UGrind 800 適用於中心寬度達 1,200 mm 的工件，而 UGrund 1500 則適用於尺寸達 1,800 mm 的工件。 對於具有相同功能的大型機器，鏈系統僅需延長三個鏈節。目前機器上安裝的 readychain® 系統 總共包含三條預組裝的能量鏈。在 Z 軸上，兩條 E4.1L 型 （E4.38 L 系列）的輕質 能量鏈為 多功能頭提供電纜和軟管。它們安裝快速，同時具有成本效益。X 軸使用 E4/light 型 （14240 系列） 能量鏈 ，同樣非常輕巧且經濟實惠。由於側鏈的厚度縮小，橫桿更薄，因此鏈條為電纜提供了更大的內部空間。DVS Universal Grinding GmbH 也對能量鏈系統的品質印象深刻。 第一台配備 readychain® 的機器已在客戶的高產量生產廠房中每週六天、每天 24 小時運作超過 18 個月，且未發生任何問題。