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使用纖維製成安全食品 3D 列印
與食品接觸的部件必須不釋放任何有害物質，必須衛生無瑕，同時還要能承受機械負荷。使用igus的食品級3D列印耗材，可以經濟高效地製造此類零件，從簡單的軸承到包裝機械中的複雜夾具或導向元件，均可勝任。
符合食品安全標準的材料，例如 iglidur i150 、 i151和A350等線材，滿足 FDA 和/或歐盟法規 10/2011 的要求。它們不僅獲準直接接觸食品，而且具有極佳的耐溫性和遠超 PLA 或 ABS 的耐磨性。其獨特的藍色使任何磨損甚至碎片都能立即顯現並被檢測到——這在生產過程中是一項重要的安全保障。本頁面概述了 HACCP 和 EHEDG 等重要的行業標準，展示了典型的應用領域，並就材料選擇和加工流程提供了建議。
什麼時候可以食品安全使用？
" 食物安全 " 一詞意味著一種材料可以安全地與食物一起使用，而不會釋放有害物質或危害其純度。這在食品和包裝行業中尤其重要，衛生發揮著重要的作用。
若要被視為食品安全，它必須符合嚴格的要求，例如歐盟規例 10/2011 和 FDA 標準。
食品安全證書證明材料適用於直接接觸食品和衛生敏感的生產過程。
這就是您將在本頁面中找到的內容：
食品安全 3D 列印：對行業的優勢與重要性
食品接觸安全：igus 的認證資料（例如符合歐盟 10/2011 或 FDA 標準）可防止有害物質遷移，並確保產品安全。
衛生加工：FDM 製程可形成光滑、可密封的表面，防止細菌滋生。
客製化的機器部件和工具：使用食品安全線材進行 3D 列印，可為機器和應用提供具有複雜幾何形狀的客製化零件。
**成本效益高，原型製作速度快：**使用 3D 列印技術可以經濟高效地快速製作原型、備件或特殊組件，而無需漫長的交付時間或昂貴的工具。
永續性和材料效率：組件僅在實際需要時才進行列印。這節省了材料，減少了浪費，並使倉儲變得多餘。
3D 列印的精密產品翻轉機
在飲料或化妝品填充物的輸送帶系統中，飲料罐等產品必須精確定位或以高速旋轉。這裡的關鍵元素可以是根據罐尺寸定制的產品翻轉機構。然而，由彎曲鋼絲或磨碎材料塊製成的傳統解決方案涉及高生產成本、材料浪費和長的交貨時間。
igus 採用耐磨耗的 iglidur i150 線材，為 FDM 3D 列印提供經濟實惠且快速的替代方案。元件具有耐磨耗性，無需工具即可生產，並可以快速適應不同的罐格式和安裝情況。採用螺旋形內部結構的最佳化類型，確保每分鐘高達 60,000 罐的控制旋轉，而整合式維護開口可簡化清潔。這顯著提高了填充物技術的彈性、生產力和資源效率。
igus 的耐磨耗、食品安全的纖維
igus 系列為不同應用提供適合的解決方案，適用於實踐中的不同應用。igus 來自食品安全的線材經通過 FDA 和/或歐盟規例 10/2011 的要求認證。探索適合您應用的線材。
使用食品級耗材的3D列印服務
您的應用需要食品級安全組件，但苦於沒有3D列印機？我們的3D列印服務可為您提供採用我們自主研發的耐磨iglidur塑膠製成的組件。我們特製的材料非常適合直接或間接接觸食品的應用，其耐磨性比普通3D列印塑膠高出50倍**。
您只需在線上上傳組件的CAD模型，剩下的生產工作就交給我們，我們會以您所需的數量完成。您也可以使用我們的使用壽命計算器在線上計算每個組件的預期使用壽命。
食品安全線材的要求和標準
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有哪些證書可用？
食品生產的安全受嚴格的法律要求監管，以確保衛生、品質和產品安全。歐盟規例 10/2011 和 FDA 認證對食品安全的線材特別有關。它們設定了與食物直接接觸時安全使用的定義和限制。特定的衛生指南，例如 HACCP 概念（危險分析和關鍵控制點），以及 EHEDG（歐洲衛生工程和設計組）等衛生標準，也扮演著重要作用。igus 專門針對這些要求提供食品安全的線材。
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歐盟法規 10/2011
EU Regulation 10/2011 是歐洲中央標準，用於監管與食品接觸的材料。此食品安全證書包括
- 遷移限制：該法規對可能從材料中遷移到食品中的物質數量上限進行了嚴格限制。
- 材料測試和文件：製造商必須提供有關材料成分和安全性的全面文件。
- 可追蹤性：為了確保整個供應鏈的透明度，材料加工的每個階段都必須有完整的文件記錄。
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FDA 認證
食品和藥物管理局 (FDA) 會針對特定食物群分析材料的化學特性，例如脂肪、酒精或高酸性產品。
為了獲得許可，製造商必須證明沒有有害物質遷移到食物中。這是通過對不同的食物組進行的遷移測試來完成的。目的是在實際條件下保固產品安全，並確保遵守嚴格的限制值。
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衛生指南：HACCP 和 EHEDG
HACCP 概念是為食品公司提供法律監管的自我監控系統，可確保食品安全並保護消費者。它包括入口貨物檢查，溫度監控，清潔和消毒，害蟲控制，可追溯性和員工培訓等關鍵組件。目的是指導企業進行有系統和衛生的食物處理。
根據 EHEDG 的衛生設計，是國際認可的設計，用於接觸食品的生產設施的概念，旨在通過平滑表面、合適的材料和易於清潔的幾何圖形等措施來防止污染。它基於歐盟法規和 EHEDG 指南，規管材料、表面和幾何圖形，以便設備易於清潔和衛生安全。目的是提高食品安全，同時使清潔過程更有效率。
加工食品安全線材的提示
材料應存放在乾燥處，避免受環境影響。列印前，應在無塵環境下從包裝中取出並晾乾。乾燥可防止耗材中的水分在噴嘴熔化時導致材料降解，並防止氣泡形成。這能確保列印件的表面光潔度和品質保持不變。有關耗材乾燥的技巧，請參閱igus 耗材商店 各產品頁面上的 加工說明 。一個好的經驗法則是：乾燥溫度既不能超過塑膠的最高使用溫度，也不能損壞塑膠線軸。使用家用標準對流烤箱或專用乾燥空氣烤箱即可輕鬆乾燥耗材。
定期維護和清潔列印機是至關重要的，以確保 3D列印線材可以毫無問題地處理。所有與線材接觸的零件都不應該沒有殘留物。這對於擠出機齒輪和列印噴嘴尤其重要。桌上型 3D 列印機的製造商 Ultimaker 為其設備提供了一些清潔程序，也可以在其他設備上使用。除了齒輪和噴嘴外，乾淨的印床也是必不可少的；我們建議使用乾淨的玻璃板。除非有食品安全的粘合劑，否則不應使用粘合劑。
為了在 3D 列印食品安全的元件時達到最佳效果，切片軟體（例如 Bambu Studio、Orca 切片器或 Ultimaker Cura）中的列印設定應以使物體表面盡可能密集。為了達到這一點，我們建議降低列印速度，並將線寬調整為噴嘴直徑。這可以減少元件表面的不均勻性和覆蓋層中的間隙。列印前和列印過程中也必須保護材料免受灰塵，這就是建議使用具有封閉構造室的列印機的原因。
我們建議不要與其他非食品合規材料一起生產符合食品規範的元件，因為無法完全排除材料的混合材料。因此，支撐材料也應該符合食品規範，或應使用相同的材料作為支撐材料
。
此頁面上的資訊包含有關食品安全塑膠元件的 3D 列印提示，但不代替用戶關於特定應用程序中存在哪些食品合規要求的必要知識。根據應用和要求，也可能需要對特定元件進行測試。我們亦建議在應用時仔細檢查合規聲明，因為食品行業在允許溫度和允許接觸時間存在重大差異。
為了最佳化 igus 線材的加工，我們為客戶提供預設配置設定，以免費打印設定檔的形式下載，這些配置特別適用於 Bambu Lab、Prusa 和 Ultimaker 等常見 3D 列印機。只需將它們匯入到切片軟體，然後開始列印。
前往線材列印規格的概述
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