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0 潤滑、0 成本、0 顧慮："GO ZERO"
"GO ZERO" 是什麼？
motion plastic 是工業上隨處可見的高性能塑膠 - 安裝後使用者不再需要潤滑。
這意味著不僅節省了昂貴的油脂。
客戶還可以節省維護時間、人工成本、潤滑不正確或不足的風險、系統停機時間，以及最終留在現場或排入下水道的有害物質。我們稱之為"GO ZERO"
白皮書：亞琛工業大學的無潤滑研究及所有使用案例
在本白皮書中，我們展示了哪些行業和公司已經成功使用免潤滑和免維護軸承技術，以及他們從節省成本中受益的程度。
包括Heineken Brasil(飲料技術)、KettenWulf(驅動和輸送技術) 和Rockinger(農業工程)。
進一步的主題：
- 潤滑的成本是多少？
- 潤滑對工業和環境的成本
- 無潤滑滑動軸承如何工作？
- 無潤滑滑動軸承的工作條件
每台耕作機可為 Lemken 節省 22 個潤滑點。
"免維護軸承為使用者節省的工作時間，是我們今天採用塑膠滑動軸承的有力論據。 未來我們將繼續信賴 igus 的滑動軸承® 。 因為已經證明的東西會被我們保留，這是肯定的。"
Lars Heier - Leiter Marketing bei Lemken
Lemken GmbH and Co.KG
... 專門製造農業設備。其中包括 Karat 9，這是一款密集型耕地機，犁齒長達 30 厘米。為了防止工具損壞，如果施力過大，例如土壤中的石頭，犁齒會發生偏移。
問題
金屬軸承用在所有的鏟刀上，以確保鏟刀的迴轉運動。然而，金屬軸承每天必須潤滑長達一小時。如果不這樣做，缺乏潤滑會導致腐蝕和磨損。
解決方案
現在使用的 iglidur® 軸承完全不需要外部潤滑，因為材料中含有自潤固體潤滑劑。這不僅節省了農夫日後的時間...他還能從軸承的高吸力、較低的易受污垢影響程度以及滑動軸承停機時間的增加中獲益。
如果 ...
...德國的每一台耕作機都改用無潤滑儲存技術？
invert_colors_off
600.000 €
節省潤滑油成本
person
€2,397,940
節省人事成本
access_time
110,250 小時。
節省維護時間
public
47,618 公斤
節省的CO2 當量
農業領域還有哪些無潤滑的潛力？
1 駕駛室監視器調整
... 拖拉機駕駛室裡有彎曲、免潤滑的導軌。
2 離合器磨損保護
...在拖車連接器上有免潤滑插入件。
3 適用於田間噴灑器的電纜佈線
... 配備堅固的能量鏈，可在多塵和髒污的環境下安全引導介質。
這樣一來，Huppenkothen 每台小型挖掘機每年可節省 220 個維修週期。
只需在棍棒與挖掘機鏟斗連接處的四個軸承點改用免潤滑聚合物軸承，即可為使用者節省 220 次維護週期，以及每台機器每年 36.7 小時的維護時間。
Huppenkothen GmbH
... 是緊湊型挖掘機、迷你挖掘機及其他小型設備和工程車輛的供應商。
問題
在挖掘機中，棍棒和挖掘機鏟斗之間的軸承點暴露在高力和惡劣環境的影響下。此處通常仍使用鋼製襯墊，必須每天潤滑，以確保運作順暢、低磨損。
解決方案
四個由高性能聚合物製成的免潤滑軸承取代了連接挖棒和挖斗的金屬軸承。這不僅每年可節省 220 次維護作業，還可為使用者節省高昂的潤滑油成本。同時也降低了潤滑不足或潤滑不正確的風險。
如果 ...
... 德國的每一台鏟式挖掘機都改用無潤滑軸承技術？
invert_colors_off
€1,610,400
節省潤滑油成本
person
€14,607,520
節省人事成本
access_time
671,610 小時。
節省維護時間
public
116,189 公斤
節省的CO2 當量
工程機械還有哪些免潤滑的潛力？
1 支臂系統中的軸承
... 例如，使用 iglidur® G 聚合物軸承進行無潤滑的手臂運動。
行走齒輪上的 2 個軸承點
...採用纖維複合材料製成的完全免潤滑、免維護的高負荷軸承。
3 機座內的電纜佈線
... 配備堅固且防腐蝕的聚合物能量鏈，可安全引導介質。
如此一來，Heineken Brasil 每年可節省高達 28 噸的二氧化碳當量。
透過更換喜力分公司運輸技術中的 600 個徑向軸承，集團每年已節省 180 kgof CO2 當量。
喜力巴西分公司
...是世界知名啤酒品牌喜力在巴西的分公司，總共有 160 家分公司。
問題
現代化的裝瓶廠每小時最多可裝 70,000 瓶。這個過程需要大量的移動零件，例如輸送帶技術。在此之前，Heinken Brasil 必須定期檢查輸送帶上 600 個徑向軸承的潤滑點，並重新上油。
解決方案
聚合物軸承現在已用於輸送機技術中。將來，這些軸承將不再需要在維護作業期間進行潤滑或維修。這樣每年可為 Heineken Brasil 節省 1,560 小時的維護時間，光是省下的潤滑油脂就可節省 2,815.49 歐元的成本。
如果 ...
... 每家喜力分公司的輸送技術都採用無潤滑儲存技術？
invert_colors_off
€450,478
節省潤滑油成本
person
€5,428,800
節省人事成本
access_time
249,600 小時。
節省維護時間
public
28,814 公斤
節省的CO2 當量
飲料技術還有哪些無潤滑的潛力？
1 個滾筒軸承
... 搭配 xiros 輸送帶滾筒，適用於無潤滑的輸送帶。
2 皮帶儲存
... 配備免維護的 igubal® 法蘭軸承，可乾式運轉。
3 車道調整
... 採用模組化且經濟的 Apiro® 變速箱。
* 縮放的假設：
農業工程
- 德國每年生產約 37,500 台用於土壤耕作和維護的機器和器具> 其中 20% 是耕作機
- 假設使用壽命為 15 年，每年生產 500 台使用滑動軸承的耕作機
- 德國員工的平均勞動成本：45,240 歐元 á 每年 2,080 小時
建築機械
- 歐盟約有 91,500 台鏟式挖掘機，> 20 % 在德國，> 18,300 台使用徑向軸承的鏟式挖掘機
- 假設約需 80.52 噸潤滑油
- 德國員工平均勞動成本：45,240 歐元 á 每年 2,080 小時
飲料技術
- 喜力在全球 160 多個地點使用輸送帶，節省約 20 噸潤滑油
- DE 員工的平均勞動成本：45,240 歐元 á 每年 2,080 小時