單核心作為能源供應

在緊湊的空間內進行五軸高精度立式加工：三年前，埃马克以这一概念在精密加工市场取得了真正的成功。當時推出的 VMC 450-5 MT 適用於加工直徑達 700 mm 的重型零件，也可加工有角度的孔和表面。這是因為在 VMC 450 MT 的基本機型上增加了一個整合車削/銑削主軸的旋轉軸（B 軸）和一個整合主軸的 Y 軸。優勢：例如，貨車或移動機械的傳動部件和外殼製造商最多只需要兩台機器即可加工一個完整的部件，而不是像以前那樣需要四台或六台機器。這可節省空間、成本並縮短製程鏈。
立式加工中心的另一個優勢是其靈活性。軸心、軸和外殼的製造量通常中等，且變化程度高。因此，裝配時間是一個關鍵問題。上料和卸料可採用機器人或手動方式進行。作為選項，用戶可以訂購一個集成刀庫，最多可裝 80 把刀具。
在開發 VMC 450-5 MT 的過程中，電氣設計師還必須解決為自行開發的高性能主軸提供電源和信號這一並不容易的任務。 主軸馬達的輸出功率為 84 kW，電纜幾乎不佔空間，加速過程中的電流最高可達 252 A。
此外，立式車床的主軸位於工件和刀具下方。因此，移動電纜必須受到良好的保護，以防止切屑和油污。
最後，主軸電纜也必須具有特別的彈性和高品質。由於設計非常緊湊，馬達電纜的故障意味著必須更換一輛車，這將意味著一整天的停機時間。

在這種情況下，主軸的電源供應僅使用單線是合理的。當您考慮到替代方案 - 橫截面為 4G10 mm2 的四芯馬達電纜時，這個決定的邏輯就變得更加清晰了。這樣的電纜無法鋪設在可用的安裝空間中，而且其彎曲半徑也太大。
然而，電機工程界對於這種供電方式有所保留，因為線芯和電纜會互相影響。然而，igus® 的chainflex® 方案 CF270 系列中的電纜正是針對這種應用和移動應用而開發的。它們實現了極長的使用壽命，這對埃马克和埃马克機器的用戶來說是非常重要的。由於成本在機床結構中始終起著重要作用，igus® 採用了起重機結構中的單芯電纜原理，但同時降低了成本。
結果就是：chainflex® CF270。UL.D 帶有 PUR 套，目前在市場上被稱為"主軸電纜" 。除其他特性外，它還具有防油和防缺口的特性，這在機床多金屬邊緣的油性環境中是一大優勢。當然，這裡也有適用於全球市場的 UL 認證，而且這種類型的電纜在價格上也很有說服力。
在 VMC 系列機器中，埃马克使用的單芯電纜最大截面為 50 mm2，特殊情況下可達 70 mm2。材料的選擇也是原因之一。外護套由高品質的 PUR 製成。TPE 用於屏蔽下的線芯絕緣。這增加了電纜的耐溫性，並考慮到高動態主軸的永久高負荷。