使用智慧型塑膠避免意外停機時間

避免機器意外停機是生產效率和可持續性的一個重要方面。智慧塑膠解決方案透過使用感測器技術和 IoT 來持續監控和分析機器零件的狀況，提供了創新的解決方案。

i.Sense和i.Cee可可靠地實現狀態監測和預測維護。停機時間可以預防，維護工作可以規劃。感測器可即時收集資料，從而對服務壽命作出說明，並在故障發生前預測和執行維護工作。這不僅可以節省成本，還可以延長系統的使用壽命並減少對環境的影響。整合至物聯網 (IoT)可實現全面的網路化，創造出支援工業 4.0 的解決方案，並使生產流程更有效率。

這就是您將在本頁面中找到的內容：

客戶節省的成本

igus® 預測性保養白皮書

客戶節省的成本

- 5,000 € 智能投資於 i.Sense Condition Monitoring

+ 減少停機時間，節省 20,000 歐元/年的成本

透過智慧型推拉力監控 i.Sense EC.P& CF.P，應用於港口、鋼鐵廠或散裝及集裝箱物流業

- 250 歐元的 EC.W 感測器智慧型投資

+ 5,000 €/a 減少檢查& 維護成本

滑動電子鏈系統的狀態顯示 - i.Sense EC.W 用於物料處理、汽車工業或自動化技術

- 25,000 € i.Cee 預測性維護的智慧型投資

減少檢測成本 + 10,000 €/a

無意外停機 + 500,000 €/a

使用 i.Cee 防止材料處理、汽車和起重機技術行業中每小時 50 萬歐元的停機時間

87.36 € 成本 1
13 小時維護 2
1.4 kg CO2 當量 3

Rockinger 在 KS80 球型聯軸器中使用自潤滑磨損插件，不需要潤滑，將維護工作減至最少。

1 每台機器/系統使用塑料滑動軸承每年節省的成本
2 每台機器/系統使用塑料滑動軸承每年節省的時間
3 每台機器/系統使用塑料滑動軸承每年節省的二氧化碳當量

預測性維護白皮書

狀態監控與預測性維護的區別

在白皮書中，您將學到

在 igus® 中，狀態監控 (i.Sense) 是什麼意思？
在 igus® ，預測性維護 (i.Cee) 包括什麼？
兩個系統背後的技術為何？
這兩個系統為工業能源供應提供了什麼？

下載免費白皮書

狀態監測 ...

... i.Sense 知道您的系統在做什麼
狀態監控是將許多 igus® 產品轉變為自我監控智慧型塑膠產品的最簡單快速的方法。透過附加感測器，可測量先前定義的極限值內的數值（例如溫度、力、聲波/振動），如果超出這些值，就會發出警報或至少是資訊訊息。下一步（維護或關機）可根據此資訊決定。如果需要，也可以在測量值超出時立即關閉系統，以避免昂貴的後果損失。在 igus® ，我們將狀態監控概括為 i.Sense (I feel)。

按此瞭解有關 i.Sense 的更多資訊

智慧型維護 ...

... 透過 i.Cee 展望未來
預測性維護利用狀態監控的元素，在感測器和軟體的幫助下，創建了一個系統，可以動態計算igus® 產品的使用壽命和最佳維護時間。因此，預測性維護是實現智慧型能源供應和軸承技術綜合概念的下一階段。此系統提供多種功能及高度客製化。其目的始終是為了最大限度地提高系統和用戶的安全性以及產品的使用壽命。在 igus® ，我們將預測性維護概括為 i.Cee (源自"I see ahead")。

按此瞭解更多關於 i.Cee 的資訊