iglidur® J200是我們開發極低摩擦滑動軸承時的產物。摩擦在直線應用中尤為重要。 很多材質在高負載下具有出色的摩擦係數，而iglidur® J200在低負載下也有良好的摩擦係數。
自潤軸承iglidur® J200 - 材料資料
性能表
表01：材質資料
| 綜合特徵 | 單位 | iglidur® J200軸承 | 試驗方法 |
| 密度 | g/cm³ | 1,72 | |
| 顏色 | 暗灰色 | ||
| 23°C/50%相對濕度時最大吸濕性 H. | % 重量 | 0,2 | DIN 53495 |
| 最大吸水率 | % 重量 | 0,7 | |
| 表面摩擦係數的、動態、對鋼 | μ | 0,11-0,17 | |
| 最大PV值（乾運行） | MPa x m/s | 0,30 | |
機械性能 [MPa · m/s] | |||
| 可彎曲E模組 | MPa | 2800 | DIN 53457 |
| 抗拉強度（20°C） | MPa | 58 | DIN 53452 |
| 抗壓強度 | MPa | 43 | |
| 最大推薦的表面壓力（20°C） | MPa | 23 | |
| 邵氏D硬度 | 70 | DIN 53505 | |
物理和热性能 | |||
| 連續運行時的最高溫度 | °C | +90 | |
| 短暫運行時的最高溫度 | °C | +120 | |
| 短時運行時的最高溫度1 | °C | +140 | |
| 工作溫度下限 | °C | -50 | |
| 導熱率 | W/m x K | 0,24 | ASTM C 177 |
| 熱膨脹係數(23°C時) | K-1 x 10-5 | 8 | DIN 53752 |
導電性能 | |||
| 電阻率 | Ωcm | > 108 | DIN IEC 93 |
| 表面電阻 | Ω | > 108 | DIN 53482 |
| 1)無附加載荷；不做滑行運動； 不做連續不斷運行 | |||
表格02： 推薦的最大表面壓力取決於溫度(23°C時為20 Mpa）
X = 溫度 [°C]
Y = 載入 [MPa]
表格03：在不同負載和溫度下的變形
X = 負載[MPa]
Y = 形變[%]
力學性能
推薦的最大表面壓強是材質的機械特性參數。
關於摩擦特性的結論無法從這裡推導出。 隨著溫度的升高，iglidur®J200 滑動軸承的抗壓強度會下降。
圖 02 表明了這一關係。
在 23 MPa 的最大允許負載下，形變為 3.5%（圖 03）。 此壓強負載以下的塑性形變可以忽略不計。 但這也取決於暴露時間。
最大運行速度
表格03：自潤軸承iglidur® J200應用中的溫度限制
| m/s | 旋轉運動 | 擺動 | 直線運動 |
| 連續 | 1 | 0,7 | 10 |
| 短期 | 1,5 | 1,1 | 15 |
允許表面速度
由於極佳的摩擦係數，自潤軸承iglidur® J200可以用於較高的表面速度。連續旋轉的速度可達1米/秒。當做直線運動或者是短期運行時允許表面速度可以更高。對直線運動而言，最理想的測試結果可以達到15米/秒。
| 自潤軸承iglidur® J200 | 運行溫度 |
| 較低 | - 50 °C |
| 較高，長期 | + 90 °C |
| 較高，短期 | + 120 °C |
| 額外的軸向固定 | + 60 °C |
溫度
不應超過最大允許溫度 +120℃。也必須考慮摩擦造成的環境溫度。溫度高於 60℃ 時，軸承就應被機械裝置固定，這樣才能避免發生軸承滑出基座孔的危險。溫度大於 70℃ 時耐磨性開始不成比例的下降。
表格04：摩擦係數取決於表面速度，p = 0,75 MPa
X = 表面速度 [m/s]
Y = 摩擦係數µ
表格05：摩擦係數取決於載荷，v = 0,01 m/s
X = 載入 [MPa]
Y = 摩擦係數µ
摩擦與磨損
在所有 iglidur® 材質中，iglidur® J200 的摩擦係數最低。 所有與各種不同的軸材質配合時的摩擦係數的測量平均數為 0.11 µ。 作為搭配材質的硬質陽極氧化鋁具有特殊的重要性。
通過與其他 iglidur® 材質對比可以發現，iglidur® J200 軸承適合較低負載的應用。 表面速度和負載對摩擦係數的影響不是很明顯。摩擦係數隨負載而減小的幅度在正常範圍內（圖 04 和 05）。 最佳的軸表面光潔度為 0.2 至 0.4 Ra 之間。 但軸對耐磨性的影響很大。 因此應查看龐大的低負載磨損資料庫。
| 自潤軸承iglidur® J200 | 幹摩擦 | 油脂 | 油 | 水 |
| 摩擦係數 µ | 0,11 - 0,17 | 0,09 | 0,04 | 0,04 |
圖 06：旋轉應用中搭配不同軸材質時的磨損情況，p = 1 MPa，v = 0.3 米/秒
X = 軸材質
Y = 磨損[微米/千米]
A = 硬質陽極氧化鋁
B = 切削鋼
C = Cf53
D = 鍍硬鉻 Cf53
E = St37
F = V2A
G = X90
軸材料
使用的軸材料對耐磨性的影響很大。 雖然所有軸材料（軟質或硬質）均適合搭配自潤軸承iglidur® J200使用，其搭配硬質陽極化鋁時才能獲得最佳效果。 該搭配材料在直線運動中表現得更為出色。
圖 07：在擺動和旋轉應用中搭配 Cf53 時，磨損與負載的關係
X = 負載[MPa]
Y = 磨損[微米/千米]
A= Cf53，旋轉
B = Cf53，擺動
| 中 | 阻力 |
| 酒精 | + |
| 烃 | + |
| 油脂，沒有添加劑的油 | + |
| 辛烷 | + |
| 稀 酸 | 0 to - |
| 強酸 | - |
| 稀 鹼 | + |
| 強鹼 | + to 0 |
所有規格均針對室溫[+20°C]環境
表05：iglidur® J200軸承的耐化學品性
導電性能
| 具體的體電阻值 | > 108 Ωcm |
| 面電阻值 | > 108 Ω |
化學抗性
自潤軸承iglidur® J200軸承耐稀堿以及溶劑和大多數潤滑劑。
防輻射性能
自潤軸承iglidur® J200滑動軸承能抵抗強度為3X102Gy 的射線。
抗UV性能
iglidur J200滑動軸承對UV射線有抗性。
真空
在一定程度上可以用於真空的環境中。而且，只有除濕後的自潤軸承iglidur® J200滑動軸承才可以在真空環境中測試。
導電性能
自潤軸承iglidur® J200滑動軸承具有電絕緣性。
可用性
現在，自潤軸承iglidur® J200按客戶要求訂單生產。
| 最大吸水率 | |
|---|---|
| 在+23°C/50% 相對 濕度 | 重量的 0.2% |
| 最大吸水率 | 重量的 0.7% |
表 06：吸水率
圖 10：吸水性的影響
X = 吸水性[重量 %]
Y = 內徑減少率 [%]
吸濕性/吸水性
自潤軸承iglidur® 200軸承的吸濕性在標準的化學條件下約為 0,2 % 水中的飽和度為 0,7 % 這些數值很低,因此只有在極端情況下才需要考慮濕膨脹度
| 直徑 d1 [毫米] | 軸 h9 [mm] | iglidur® J200 E10 [毫米] | 外殼H7 [毫米] |
| 最大為3 | 0 - 0,025 | +0,014 +0,054 | 0 +0,010 |
| > 3 to 6 | 0 - 0,030 | +0,020 +0,068 | 0 +0,012 |
| > 6 to 10 | 0 - 0,036 | +0,025 +0,083 | 0 +0,015 |
| > 10 to 18 | 0 - 0,043 | +0,032 +0,102 | 0 +0,018 |
| > 18 to 30 | 0 - 0,052 | +0,040 +0,124 | 0 +0,021 |
| > 30 到 50 | 0 - 0,062 | +0,050 +0,150 | 0 +0,025 |
| > 50 到 80 | 0 - 0,074 | +0,060 +0,180 | 0 +0,030 |
| > 80 到 120 | 0 - 0,087 | +0,072 +0,212 | 0 +0,035 |
| > 120 到 180 | 0 - 0,100 | +0,085 +0,245 | 0 +0,040 |
表07：符合 ISO 3547-1的壓配後重要公差。
安裝公差
iglidur® J200 軸承是用於推薦最小公差為 h9 的軸的標準軸承。 軸承用於壓配到公差為 h7 的軸承座中。 安裝在標稱直徑為 H7 的軸承座中後，軸承的內徑自動調整到 E10 公差。 對於某些尺寸的產品，其公差與壁厚的關係和此表存在差異（請查看交付計畫）
