減少生產線上的瓶頸問題

igubal外球面軸承

由於尺寸與金屬版完全相同，_Heineken Brasil_轉用我們的外球面軸承後，200 個單位每年可節省 8,520 歐元。這是如何實現的呢？

與金屬軸承相比，我們的外球面軸承的使用壽命長達 4 年。由於我們的外球面軸承具有免潤滑和免維護的特性，_Heineken Brasil_不僅大大節省了購買價格，還節省了潤滑劑成本和維護工時。真正實現了效率和預算的雙贏！

igubal 凸緣安裝軸承

igubal 塑膠法蘭安裝軸承採用摩擦學最佳化的高效能聚合物製成，尺寸與金屬版相同。然而，它們提供了更環保的解決方案。

生產過程中所需的能源較少，對二氧化碳平衡有正面影響。單從購買價格來看就更有優勢，再加上省去了潤滑和維護，大大節省了成本和時間。這些法蘭安裝的軸承可以與我們的配套塑膠調整環及彈性 TPU 端蓋結合。 後者可依您的需求提供公司標誌和各種顏色。

客製化解決方案

Krones 一直在尋找符合特定要求的客製化夾爪。這些夾具採用 RN367 材料製成，是 igus 專為瓶子處理的特殊挑戰所開發。

這種材料不僅能將與玻璃接觸時的磨損降到最低。衛生設計要求和化學清洗在開發過程中也被考慮在內。這使得抓取器中的細菌污染程度盡可能低。

此外，夾持器還有更多的優點。由於解決方案的通用性和耐用性，節省了備件和轉換零件，並減少了整整 2.5 噸的材料。

飲料貼標系統的格式調整

每小時最多可為 50,000 個容器貼標 - 單是這個數字就足以說明 Krones AG 新開發的 Sleevematic TS 的實力。該公司成功地將該系統的性能比前代系列提高了一倍。其中一個主要原因是，套筒不再採用傳統的切割方式，而是採用了微穿孔技術。此外，還安裝了大量的無潤滑劑線性軸心、柔性電纜和帶匹配連接器的線束電纜。這些產品已在 Krones 成功使用多年。

生產線機器人成為冰淇淋包裝高手

，其利潤往往比工業製造產品還要低。線性機器人被用於冰淇淋桶的貼標。該入口還必須符合 FDA，以滿足食品標準。

在旋轉索引輸送帶上為冰淇淋桶貼標籤的線性機器人提供了解決方案。這有助於提高效率和產能。其中一個關鍵方面是為每種冰淇淋貼上精確的標籤，以符合各種口味的要求。

使用乾式齒輪® Apiro® 模組化齒輪箱系統進行格式調整

自動化 - 改造或用於新包裝系統

小批量生產的彈性以及製程的自動化是最大的挑戰之一，不僅是在包裝和飲料產業。然而，過時的生產設備和高昂的設置成本往往會阻礙這些目標的實現。

自動化格式調整是出路之一。只需一個簡單的步驟，就可以將生產設備的大部分進行轉換，從而優化操作時間、提高產量並將設置成本降至最低。